產(chǎn)品簡介 銅材無鉻鈍化劑 MS0407 是我司為提高銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)的一款新型專利產(chǎn)品。它采用環(huán)保、無毒 的咪唑啉類雜環(huán)化合物并添加多種有機(jī)膦酸和醇類物質(zhì)復(fù)合而成，不含鉻等有毒害物質(zhì)、外觀微濁并有細(xì)膩 泡沫。本品對經(jīng)過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗蝕作用，尤其對提高銅材在 濕熱鹽霧環(huán)境的耐蝕能力效果十分顯著。和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，本品安全無毒害，耐蝕性能提高至少 6~12 倍。
特性與優(yōu)點(diǎn)符合 RoHS 環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用，處理成本僅為防銹油的 1/3；鈍化成膜致密，純銅可通過中性鹽霧＞48 小時測試；處理后的產(chǎn)品可保持 2 年以上不變色。
工藝流程 清洗或拋光后工件---MS0407 鈍化處理---流動清水漂洗（1-3 次）---泡純水---烘干或晾干 如果工件有更高的耐蝕要求，可配合使用我司銅材封閉劑，效果更佳 使用方法 1. 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋 光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜 層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用 0.1~0.3%的 Na2CO3溶液中 和后再進(jìn)行鈍化。 2. 本產(chǎn)品常溫使用，處理時間大于 5 分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當(dāng)延長處理的時間（15 分鐘）， 這樣鈍化效果會更好。 3. 經(jīng)過上述處理后的工件，用流動清水反復(fù)沖洗 1~2 次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于 80℃的溫度烘 干即可。
槽液維護(hù) 本品在使用過程中，防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的酸堿度；隨著處理的工件量的不斷增加， 藥劑中的有機(jī)成份亦有一定的損耗，根據(jù)研究我們建議，使用一段時間后及時補(bǔ)加新液來維持藥水的穩(wěn)定性。 |
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