新型高效回轉(zhuǎn)窯石灰燒成系統(tǒng)
（帶高效豎式預(yù)熱器和冷卻機(jī)的節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯石灰燒成系統(tǒng)）
1.技術(shù)背景
迄今為止，工業(yè)化生產(chǎn)塊狀石灰的方法有豎窯燒成和回轉(zhuǎn)窯燒成兩種方式。豎窯又分為普通豎窯和新型豎窯，普通豎窯已被環(huán)保政策淘汰下架，新型豎窯包括梁式窯、雙膛窯和套筒窯，而梁式窯又因為技術(shù)不成熟，很少被人選用，現(xiàn)存的豎窯主要是雙膛窯和套筒窯�；剞D(zhuǎn)窯燒成石灰技術(shù)分為中空窯、立波爾窯、帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻機(jī)的石灰回轉(zhuǎn)窯，中空窯和立波爾窯由于技術(shù)落后已被淘汰，占主導(dǎo)地位的是帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻機(jī)的回轉(zhuǎn)窯石灰燒成技術(shù)。
除了環(huán)保和產(chǎn)業(yè)政策因素外，通常豎窯的熱耗相對較低，其*大的問題是產(chǎn)品質(zhì)量要比回轉(zhuǎn)窯低一個等級，這意味著同樣用特級石灰石燒制石灰，豎窯可能只能燒出一級灰，而回轉(zhuǎn)窯則能燒成特級灰，按照冶金協(xié)會“淘汰一級灰”的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，豎窯很可能就不能勝任作為冶金行業(yè)的供給側(cè)；此外，受先天因素影響，豎窯的單窯產(chǎn)能相對較低，一般單窯日產(chǎn)只有600噸，受單窯產(chǎn)能制約，反映在*終產(chǎn)品成本上，其熱耗相對較低的優(yōu)勢很可能被其他因素對沖。
回轉(zhuǎn)窯法燒制石灰是公認(rèn)的*合理的工藝，即使回轉(zhuǎn)窯設(shè)備供貨商也不否認(rèn)這一點，它的優(yōu)勢是產(chǎn)品質(zhì)量好，同等原料條件下，其石灰比豎窯高一個質(zhì)量級；單線產(chǎn)能大，一條回轉(zhuǎn)窯石灰生產(chǎn)線的產(chǎn)能相當(dāng)于兩條豎窯；通常認(rèn)為回轉(zhuǎn)窯石灰生產(chǎn)線占地多、投資大，其實這是一種誤會，按單位產(chǎn)品測算，占地與豎窯相當(dāng)，投資比豎窯低得多，據(jù)測算，帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻機(jī)的回轉(zhuǎn)窯石灰燒成系統(tǒng)的單位產(chǎn)品投資一般在180—190元，而雙膛窯為350—400元，套筒窯為300元左右；一般認(rèn)為回轉(zhuǎn)窯的熱耗相對較高，但是有產(chǎn)能大、質(zhì)量好、投資低的優(yōu)勢，*終反映在產(chǎn)品成本上是低的，從優(yōu)化升級回轉(zhuǎn)窯技術(shù)出發(fā)，如何大幅度降低熱耗充分發(fā)揮該技術(shù)的先進(jìn)性，仍有十分重要的意義。 |
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