液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以。
（c）過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。（a）油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)：是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。
4、對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。5、與其他類型脫水機相比泥餅含固率.高，占地面積小，方便運輸?shù)群笃谔幚怼０蹇蚴綁簽V機的日常保養(yǎng)與維護：1、機器運行過程中做好記錄，對設備的異常情況、出現(xiàn)的問題及時記錄備案并盡早停機檢查維修，禁止機器在故障狀態(tài)下工作。
  原理如下：濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。  在輸料泵的壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
醫(yī)藥：抗生素(金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素)，植酸鈣、中藥肌醇、生長派生沙、有機磷、糖化酶。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng)，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統(tǒng)。
定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。  2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。  3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈?/TD>
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