目前主流的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備是H型鋼組焊矯一體機(jī)，將傳統(tǒng)的組立機(jī)，龍門焊，矯正機(jī)，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)解放了生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)投入，降低了生產(chǎn)中的工作風(fēng)險(xiǎn)。
1、節(jié)省了占地面積，只需要之前三分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。
2、設(shè)備用電量低，三臺(tái)設(shè)備合為一臺(tái)，減少很多操作環(huán)節(jié)。
3、實(shí)現(xiàn)熱焊熱矯，翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。
4、改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對(duì)焊。
5、產(chǎn)品合格率高。
6、腹板18MM以下免打坡口，直接焊透。
7、人工成本低，降低操作人工數(shù)量。
8、減少吊裝次數(shù)，生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時(shí)間，用來焊接生產(chǎn)。
9、投資費(fèi)用少，不僅僅是設(shè)備投資費(fèi)用減少，相關(guān)的人工，廠房等投入全部降低。
10、無需焊接引弧板，節(jié)省時(shí)間同時(shí)也節(jié)約了引弧板的費(fèi)用。
11、T型鋼一次成型新技術(shù)。
12、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，更專注于質(zhì)量把控。
13、節(jié)省行車數(shù)量，吊裝次數(shù)減少，不僅降低了行車數(shù)量的需求，也節(jié)省了行車的行駛里程。
14、型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，自適應(yīng)尺寸規(guī)格。
15、無需組立點(diǎn)焊，節(jié)省人工和時(shí)間。
16、改變傳統(tǒng)矯正方式，熱矯更多是限位和防止變形，避免翼板的疲勞效應(yīng)。
一體機(jī)的發(fā)明和應(yīng)用，給H型鋼生產(chǎn)設(shè)備注入了高科技含量。不再是傳統(tǒng)的人海戰(zhàn)術(shù)，更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)一個(gè)班次只需要一人就可以控制整條生產(chǎn)線的加工生產(chǎn)，而且還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 |
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