上海蘄黃氧化法脫硝設(shè)備簡(jiǎn)要說明：
煙氣中的氮氧化物(NOx)其中大部分為NO，而NO難溶于水，單純釆用堿液吸收其去除效率很低。(與SO2不同，SO2用堿液或用水都將有非常高的吸收脫除效率)。氧化法脫硝工藝的要點(diǎn)，就是用氧化劑，首先將NO氧化成易溶于水或堿液的NO2，并通過液相吸收實(shí)現(xiàn)將NOx從煙氣中有效脫除。
相比還原法脫硝工藝，氧化脫硝工藝的優(yōu)勢(shì)有：
（1）對(duì)NO的氧化過程沒有溫度條件的要求，可在廣泛的排煙溫度條件下實(shí)施，不需予熱加溫，將減化工藝，減少設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用
（2）不使用催化劑，氧化脫硝過程不存在其它干撓脫硝效率的影響因素，不存在催化劑中毒而頻繁更換的麻煩和高費(fèi)用
（3）NO2的吸收過程可與濕法除塵組成一體化的協(xié)同濕法除塵脫硝工藝，利用相互間氧化還原作用，達(dá)到減化工藝，減少設(shè)備投資，減少運(yùn)行費(fèi)用，減少二次污染物排放；
（4）可簡(jiǎn)便的控制氧化劑的投放和吸收操作，而實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定長(zhǎng)期高效的脫硝運(yùn)行。氧化法脫硝工藝因其脫硝率高，運(yùn)行穩(wěn)定，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，特別是在要求達(dá)到超低排放指標(biāo)情況下，其工藝己具有明顯優(yōu)勢(shì)；
（5）氧化法脫硝在對(duì)NO氧化的同時(shí)，還將同時(shí)氧化煙氣中的重金屬離子和有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)協(xié)同脫除重金屬離子和有機(jī)污染物(VOCs、二惡英)，這也是氧化法的一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。
綜上比較，結(jié)合實(shí)際情況，推薦采用低溫氣相氧化吸收法脫硝方法，提供的工藝和設(shè)備要對(duì)本項(xiàng)目的目標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)還要有一定程度提高的空間，讓用戶可以在減少投資的情況下，進(jìn)一步降低污染物排放，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。
氧化法脫硝工藝與SCR脫硝工藝相比
兩個(gè)工藝相關(guān)比較具有以下優(yōu)勢(shì)：
（1）沒有溫度要求，不需對(duì)煙氣的預(yù)熱加溫，設(shè)備投資要少50％左右。
（2）不用催化劑，不存在煙氣中其它干撓物對(duì)脫硝效率的影響，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用小。
（3）脫硝率高低取決于氧化劑投加量，可方便的調(diào)控而無需在排煙指標(biāo)提標(biāo)時(shí)改造設(shè)備，可穩(wěn)定達(dá)到現(xiàn)在排放指標(biāo)和更加嚴(yán)格指標(biāo)的要求。
上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國(guó)家專利，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
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