直接在預(yù)留底孔上進行锪沉孔加工，在锪平面或锪孔時，鑄造的毛坯面用锪鉆刮平，作為螺栓聯(lián)接的平面用；
鑄造的凸臺一般是锪平接連，而部分未鑄凸臺需向下锪成沉孔狀，需求標(biāo)明沉孔處深度,未標(biāo)明則標(biāo)明只需锪平即可；
沉孔锪沉頭孔刀具，一般先鉆底孔，加工孔時多用110-120度的鉆頭加工，但加工非通孔時出來的孔底是不平的，假如工藝上有需求的話（如裝螺絲）就需求把孔底锪平，即為锪孔加工。如需擴出120度的沉頭孔則用120度的锪孔刀加工即可；碩朔可按客戶要求定制加工非標(biāo)沉頭锪孔刀具。
**加工平面反锪孔加工刀具,碩朔定制的反锪刀有組裝分體式和焊接合金式欠好锪平面刀具；該組合分體式反锪平面刀桿由刀體、反刀頭、且刀桿端部設(shè)置有凹槽；碩朔定做的反锪刀頭可繞刀桿旋轉(zhuǎn)45°,當(dāng)運用反锪孔刀具進行加工時,反锪刀頭頭部旋出刀桿截面鎖緊，以便反锪途徑面；未運用時則反锪刀頭頭部手動反向悄然旋轉(zhuǎn)，往下拉即可輕松脫下刀頭，以便反锪刀頭保護和穿過工件孔抵達工件孔的另一端面；用于加工孔徑較小，一般刀具無法伸入加工而專門規(guī)劃的該款刀具產(chǎn)品。
反刮平锪孔刀具利益：
可快換替換刀頭，拆開便利；將各螺栓通孔鉆好之后，調(diào)整鉆床主軸方位，使得刀桿通過螺栓孔，且刀桿端面與零件下端面齊平，再將刀具的端面切削刃向上，放在一螺栓孔的下方，翻滾刀具，使刀具的中心的桿孔與刀桿的削邊對齊，刀桿向下移動，穿過刀具后，再逆時針旋轉(zhuǎn)刀具，刀桿即與刀頭很好的卡緊；
鉆床建議后向上提起主軸，即可進行反刮沉孔工藝加工，沉頭孔加工好后，停下鉆床，反向翻滾刀具，提起鉆床主軸，卸下刀具，依次重復(fù)操作。
反刮平锪鉆由刀桿和刀頭兩部分組成，結(jié)構(gòu)簡略。
在加工過程中多刃參與切削，切削平穩(wěn)、刀具磨損��；能夠恰當(dāng)行進切削參數(shù)，行進出產(chǎn)功率。
反刮平锪刀桿的刀體剛性好，由于刀桿上設(shè)有與零件上內(nèi)孔般配合的定位外圓，當(dāng)?shù)毒呤芰^大時，刀桿有較強的支承，避免刀桿彎曲變形，影響沉孔端面質(zhì)量。
刀具裝夾簡易快速，**可靠。
單刃倒角刀 三刃去毛刺修邊際數(shù)控倒角刀
鍍鈦高速鋼倒角刀：鎢鋼倒角刀加工無顫痕，加工平面質(zhì)量高，排屑效果。軟材料用單孔倒角刀適宜，薄板材用單刃倒角刀適宜，不銹鋼材料用三刃倒角刀適宜，而且能夠批改良莠不齊的邊際，以行進產(chǎn)品的表面光潔度的邊際數(shù)控倒角刀。倒角刀運用進口的高鈷鋼HSSE材料，具有很好的銑、削功用，有很高的耐磨性和耐性。銑槽、孔及板邊邊際，表面潔凈，規(guī)整，無毛刺。特征；U型圓弧槽規(guī)劃，排屑好，刃口薄而尖利。含鈷高速鋼有更高的紅硬性，可加工硬度大于38HRC的耐熱合金材料以及不銹鋼等高鉻合金。加工出工件產(chǎn)品光潔度好；倒角刀 |
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