泡沫復(fù)合板設(shè)備技術(shù)處參數(shù)
設(shè)備流程：放料架——980型壓瓦機(jī)——泡沫送料機(jī)架——復(fù)合板主機(jī)——切割機(jī)——接料架
外形尺寸
32000*2500*2200mm
電機(jī)功率
32kw
生產(chǎn)線(xiàn)速度
6-8米/分
整機(jī)重量
約為13t
壓制厚度
50-200mm
主機(jī)成型膠州排數(shù)
上下共36根軸（150mm）
大架
大架是由80*180mm的方管焊接而成
切割部分
氣動(dòng)行走，電機(jī)5.5KW
980型壓瓦機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
外形尺寸
13000*1500*1000
電機(jī)功率
3kw
成型排數(shù)
13排
成型軸
直徑80mm 45#調(diào)質(zhì)
成型輪
材料45#鍛打 鍍硬鉻
鏈條鏈輪
6分鏈條
成型速度
10-12米
復(fù)合機(jī)設(shè)備清單：
1.生產(chǎn)線(xiàn)速度為6-8m/分連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。
2．采用高精度低速計(jì)量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字仿真量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào),采用滴膠上膠方式.
3．升降架在40-320毫米范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.
4．上切割刀相對(duì)下切割刀在±200mm范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.
5．生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝流程:
進(jìn)料→放卷→封板成型→整邊→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開(kāi)槽→長(zhǎng)度設(shè)定→剪斷(鋼板)→成品輸出
6.生產(chǎn)外形:見(jiàn)生產(chǎn)線(xiàn)平面布置圖
7.生產(chǎn)裝機(jī)容量:25KW
8.生產(chǎn)能力:0-280平方米/小時(shí),若工人的技術(shù)成熟可達(dá)到400平方米/小時(shí).
三、生產(chǎn)線(xiàn)主要組成部分及功能
1．送芯材機(jī)架
3．下鋼板機(jī)架
A：有一套滴膠、勻膠機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。
B：配有壓封板，成“[”型封板機(jī)構(gòu)，有動(dòng)力裝置。有與主機(jī)復(fù)合速度同步機(jī)構(gòu)。兩側(cè)的“[”型封板間距在1103MM可微調(diào)。配有變頻器兩個(gè)，用以設(shè)定控制運(yùn)動(dòng)速度。
E:有一套壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu),可抬起不壓或放下壓加強(qiáng)筋.
四、主機(jī)
A：有數(shù)對(duì)橡膠滾筒以壓緊夾心板運(yùn)動(dòng)。
B：滴膠、勻膠裝置一套。
C：膠水泵組件一套
D：壓加強(qiáng)筋一套
E：剪斷板鋼一套，以剪斷上鋼板。
F：電器控制箱一個(gè)，設(shè)置變頻器兩個(gè)，分別控制主機(jī)速度及膠泵出膠量。
I：有各種卷邊 |
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