1.電器控制系統(tǒng)
1）整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，運行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和故障指示。
2）操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態(tài)下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態(tài)下，進行全線生產(chǎn)運行，順序啟動；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。
3）機旁設(shè)有手動操作面板方便工人操作。
4）PLC控制系統(tǒng)可方便調(diào)取已經(jīng)生產(chǎn)過的圖紙設(shè)置參數(shù)；
5）PLC計算型材的生產(chǎn)長度應(yīng)考慮成型機中的帶鋼料（即平板階段裝置和后沖孔裝置之間的帶鋼料），該帶鋼料應(yīng)充分利用，不得成為生產(chǎn)余料造成浪費。
2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及驗收依據(jù)
1）本技術(shù)協(xié)議書的技術(shù)要求為首要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
2）本技術(shù)協(xié)議書的技術(shù)要求為雙方設(shè)備調(diào)試驗收的首要依據(jù)；
2）本技術(shù)協(xié)議書未詳盡的技術(shù)要求參照以下標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術(shù)條件》
GB/708-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
GB/T6728-2002 《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》
GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》
GB/709-88 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
3.設(shè)備性能驗收
3.1在設(shè)備包裝發(fā)運之前，甲方將派技術(shù)人員到乙方設(shè)備制造場地進行設(shè)備性能試驗驗收，試驗驗收依據(jù)本技術(shù)協(xié)議書的要求進行。
3.2設(shè)備性能試驗驗收的結(jié)果應(yīng)首先滿足本技術(shù)協(xié)議的要求，其它參考國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，乙方應(yīng)積極采取措施處理，直至滿足要求為止。 |
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