全自動(dòng)數(shù)控打圈焊接一體機(jī)
特點(diǎn)與用途:
該全自動(dòng)打圈焊接一體機(jī)由：1，鋼絲調(diào)直機(jī)構(gòu), 2，鋼絲長(zhǎng)度精密檢測(cè)機(jī)構(gòu),3，鋼絲牽引機(jī)構(gòu), 4，打圈成形機(jī)構(gòu), 5，打圈切斷兩端對(duì)焊機(jī)構(gòu)及 6，控制這些機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作的控制系統(tǒng)等共6大部分構(gòu)成.
其中(1)鋼絲調(diào)直機(jī)構(gòu)由兩組相互垂直的校正輪組成, 起鋼絲的校直和鋼絲內(nèi)應(yīng)力調(diào)整作用, 打圈焊接生產(chǎn)前, 放入鋼絲, 需要手動(dòng)調(diào)整調(diào)整壓輪到適當(dāng)?shù)奈恢脕?lái)滿足鋼絲校直要求. (2)鋼絲長(zhǎng)度精密檢測(cè)機(jī)構(gòu)在整個(gè)系統(tǒng)中起到打圈周長(zhǎng)的精度要求, 由裝高精度光電編碼器輪和及其壓輪組成, 壓輪用氣缸壓力壓著編碼器壓輪,打圈焊接前需要手動(dòng)電磁閥開關(guān)打開保證壓輪壓緊鋼絲. (3)鋼絲牽引機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)及擺線針輪減速器帶動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)齒輪箱, 鋼絲壓緊裝置構(gòu)成, 在整個(gè)系統(tǒng)中起到精確送絲作用, (4)打圈成形機(jī)構(gòu)由2個(gè)位置固定成型輪及1個(gè)移動(dòng)成形輪構(gòu)成, 移動(dòng)成型輪用絲桿結(jié)構(gòu)移送, 并帶有鎖定裝置. (5)打圈切斷兩端對(duì)焊機(jī)構(gòu)由鋼絲切斷裝置, 鋼絲抓取移送裝置, 對(duì)齊裝置,對(duì)焊裝置構(gòu)成,在整個(gè)系統(tǒng)中起到打圈切斷,兩端對(duì)齊, 對(duì)焊的作用. (6) 控制系統(tǒng)由控制整個(gè)設(shè)備的可編程序控制器(PLC)及輔助電路, 人機(jī)交互界面觸摸屏, 對(duì)焊焊接控制器及人機(jī)界面及其焊接電路, 設(shè)備各部位傳感器組成. 起到控制整個(gè)設(shè)備穩(wěn)定打圈焊接的作用.
工作原理概述：
鋼絲從預(yù)先設(shè)置好的放線架放線出來(lái), 經(jīng)過(1)鋼絲調(diào)直機(jī)構(gòu)進(jìn)行校直,在 (2)鋼絲長(zhǎng)度精密檢測(cè)機(jī)構(gòu)和(3)鋼絲牽引機(jī)構(gòu)的協(xié)同工作下,校直后的鋼絲精密定長(zhǎng)度移送到預(yù)先設(shè)置好打圈直徑的(4)打圈成形機(jī)構(gòu)進(jìn)行打圈成形, 成形為長(zhǎng)度為1圈+1/4圈, 其中打圈的1圈位置在(5)打圈切斷兩端對(duì)焊機(jī)構(gòu)預(yù)先設(shè)置好的位置和各項(xiàng)條件下, 被切斷后, 用打圈夾持裝置夾持移送到焊接固定電極的位置,這時(shí)對(duì)齊裝置已經(jīng)把鋼絲兩端對(duì)齊, 接下來(lái)用對(duì)焊裝置進(jìn)行焊接鋼絲兩端打圈焊接成形完畢. 以上過程中部分預(yù)先設(shè)置外, 所有動(dòng)作全部有(6)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制全過程, 不需人工干預(yù).
主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱 型號(hào) 線徑范圍 圈徑范圍 速度 伺服電機(jī)功率 焊接功率 油泵電機(jī)功率
全自動(dòng)數(shù)控打圈焊接一體機(jī) WR2-8 Φ2-8mm Φ40-80mm
/80-400mm 25-40件/分鐘 2.3KW 35KVA 2.2K |
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