泵的操作
開車前的準(zhǔn)備工作完成后，就可著手開車。下面開車的步驟。
1、如果泵配備有一個獨立的外部的驅(qū)動潤滑系統(tǒng)，則應(yīng)首先驅(qū)動潤滑油泵，如果泵配有一個與曲軸聯(lián)運的潤滑系統(tǒng)，則應(yīng)當(dāng)*選拆掉動力端的檢查門蓋或機蓋，把適量的潤滑油加到動力端的各摩擦副表面和儲油槽中，再蓋好檢查門蓋或機蓋。
2、用人力轉(zhuǎn)運曲軸一整轉(zhuǎn)以上，確認(rèn)所有運動零、部件無阻礙和卡塞。
3、打開出口管道上的旁路閥。
4、打開進液總管上的閥。
5、打開排液管線上的閥門，慢慢關(guān)閉旁路閥門，使泵逐漸升壓。完全關(guān)閉旁路閥，泵投入負(fù)載運行。
注意：新泵或經(jīng)大修的泵初入投入負(fù)載運轉(zhuǎn)后，應(yīng)認(rèn)真觀察泵的進、出口壓力，泵有無異常，不均勻的聲響潤滑系統(tǒng)的油壓、油溫，變矩器的油溫、油壓，各固定密封有無泄漏，各動密封處的泄漏情況，泵出口壓力的波動，管線和泵有無異常振動等。
停車步驟：
泵停車前，必須先將泵的負(fù)荷（即排出壓力）卸掉，使泵轉(zhuǎn)入空載運行，這是泵停車操作中最重要的一點，（緊急停車除外）。下面是泵停車的通常順序。
1.打開卸壓閥，使泵轉(zhuǎn)入空載運行。
2.切斷泵的主要電動機的電源，使泵停轉(zhuǎn)。
3.待泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉排液管道上的閘閥和卸壓閥。至此，停車操作結(jié)束。
安全和注意事項
眾所周知，任何生產(chǎn)活動中，安全*一。不安全的因素往往來自疏忽大意，貪圖方便和對設(shè)備的不熟悉，不了解違反了某項安全措施會帶來什么樣的后果。本說明書提供用戶在使用本設(shè)備應(yīng)注意的安全措施，只是作為一些重大安全措施的指南。用戶根據(jù)本說明書提供的安全事項，制定其實執(zhí)行的安全操作規(guī)程。
1、在進行任何維修工作之前，必須首先確定設(shè)備已和動力源分離，或動力源已停止工作，防止任何形式的動力（或能量）進入設(shè)備。這包括電能、機械能和液能，從泵的傳動軸（曲軸）以及從泵的進、排液口進入泵內(nèi)。
2、泵在啟動前，必須認(rèn)真確定泵的排出管線是暢通的，排出管線中的所有閥門均全開、開足。否則，泵的排出壓力會無限升高，直到動力源超載停轉(zhuǎn)或是設(shè)備的某個薄弱環(huán)節(jié)破壞，嚴(yán)重的將會造成人身傷亡事故。
3、潤滑不正常的泵不準(zhǔn)動轉(zhuǎn)。在動轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)潤滑不正常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。
4、泵不允許負(fù)載停車（即泵有排出壓力的情況下停車）這種停車操作將對設(shè)備的傳動系統(tǒng)帶來損害，經(jīng)常如此操作，會嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備的運轉(zhuǎn)壽命。但當(dāng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)事故，緊急停車時，允許負(fù)載停車。
5、泵不允許負(fù)載起動， |
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