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3PE防腐鋼管優(yōu)異性能體現(xiàn)到哪些方面?很我客戶不太清楚。首先，腐蝕是造成材料失效的主要原因，金屬腐蝕是一個(gè)重大的經(jīng)濟(jì)問題，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，年因金屬腐蝕造成的損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總值的5%，其中管道腐蝕占了不小的比例。隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，能源需求量不斷增大，管道建設(shè)量也越來越大，各個(gè)城市規(guī)劃中將要建設(shè)的各種供氣、供水、供熱管道更是數(shù)不勝數(shù)，這使管道腐蝕的防護(hù)變的越來越重要，這直接關(guān)系到管道的防腐性能和運(yùn)行壽命。所以，加強(qiáng)對(duì)管道防腐涂層的研究對(duì)整個(gè)管道的腐蝕控制具有重大意義。
腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用，引起材料的退化與破壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1-、少量溶解氧和細(xì)菌等腐蝕性物質(zhì)引起的，這些物質(zhì)直接和金屬作用，引起化學(xué)腐蝕。
化學(xué)腐蝕的危害性不大，而造成鋼管表面出現(xiàn)凸穴，以至穿孔的主要原因來自電化學(xué)腐蝕。金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電極電位較低的部位容易失去電子，成為陽極;電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H20存在的情況下，F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵，即產(chǎn)生腐蝕。
3PE防腐鋼管其制作工藝是首先在鋼管表面噴涂一層環(huán)氧底漆，再將鋼管按一定的旋轉(zhuǎn)速度送入涂敷區(qū)，*一臺(tái)擠出機(jī)按一定厚度和密度擠出膠粘劑薄膜并纏繞在鋼管表面，在膠粘劑還處在熔化狀態(tài)時(shí)，第二臺(tái)擠出機(jī)擠出聚乙烯薄膜并纏繞在膠粘劑外而形成涂層。
三層PE防腐層的結(jié)構(gòu)是：底層為FBE，約50～128m，中間層為共聚物膠，約200m，外層為聚乙烯，約3mm。這一結(jié)構(gòu)將FBE的高粘結(jié)性、抗氧性、耐化學(xué)腐蝕及耐陰極剝離性能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機(jī)械損傷的性能結(jié)合成一個(gè)完美的有機(jī)整體，具有與管道表面粘結(jié)力強(qiáng)、電絕緣性能好、耐沖擊、壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)，而且陰極保護(hù)電流密度小，只有1～38A/m2。
3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)*威部門檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。預(yù)制直埋保溫管,預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)廠家在*專業(yè)的角度來看一下聚氨酯材料，聚氨酯材料是一類可以隔熱、保溫、防潮、防水、防火、耐腐蝕的一類優(yōu)質(zhì)材料。在近幾年的科技發(fā)展過程中，各大聚氨酯保溫管廠家也在不斷的為提升聚氨酯材料質(zhì)量與性能而做出研究與開發(fā)，現(xiàn)在已經(jīng)將聚氨酯材料做成了多種類型的管材，應(yīng)用于各大工程建筑中也取得了良好的使用效果，得到了廣大客 |
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