獼猴桃飲料生產(chǎn)設(shè)備 果酒發(fā)酵生產(chǎn)線(xiàn) 獼猴桃果酒生產(chǎn)工藝---獼猴桃酒發(fā)酵設(shè)備：
乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，霸威BWG發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們?cè)诠摅w上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由100-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為乳品發(fā)酵罐、生（藥）物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒,果酒(獼猴桃酒,藍(lán)莓酒,篤斯越桔酒,桑葚酒等等)發(fā)酵罐等。并掌握豐富成熟地果酒生產(chǎn)工藝技術(shù),可為需要的客戶(hù)提供技術(shù)支持。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、乳品、制藥行業(yè)對(duì)物料的儲(chǔ)藏與發(fā)酵。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備根據(jù)需要配備了空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
附加裝置:
攪拌機(jī)（多級(jí)或無(wú)級(jí)變速）.無(wú)菌呼吸器
.進(jìn)、出料口 .無(wú)菌采樣口
.人孔 .冷、熱水進(jìn)、出口
.溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭
獼猴桃飲料生產(chǎn)設(shè)備 果酒發(fā)酵生產(chǎn)線(xiàn) 獼猴桃果酒生產(chǎn)工藝---工藝流程
獼猴桃→洗凈→破碎→粗濾→榨汁→滅酶澄清→離心過(guò)濾→精濾→濃縮→高溫殺菌→調(diào)配→灌裝→二次殺菌→吹干→噴碼→成品
操作要點(diǎn)
①原料的處理：把獼猴桃的落地果、殘次果放入水池中洗去泥沙等污物，瀝干，然后將其放入雙滾筒軋碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的果料邊同汁一起放入蒸煮鍋內(nèi)，用蒸汽蒸煮1小時(shí)左右，使果料被蒸熟。在蒸煮過(guò)程中，為了蒸煮均勻，可上下翻動(dòng)幾次。蒸熟后的果料在溫度降至60～65℃時(shí)，即可加入黑曲霉制成的麩曲，加入量為果料總量的5％，拌勻，一起放入糖化罐中，使品溫保持在60～65℃進(jìn)行糖化，糖化時(shí)間約需2小時(shí)。
②榨汁：果料經(jīng)糖化后，需送入壓榨機(jī)中壓榨取汁，去掉果渣。
③酒精發(fā)酵：榨出的果汁需調(diào)整其濃度為7°Be′左右，并使其汁溫降至30～35℃，加入酒母，接種量為果汁量的8％～10％，密封，保溫30～35℃進(jìn)行酒精發(fā)酵，時(shí)間需6天。
④醋酸發(fā)酵：酒精發(fā)酵完畢后，發(fā)酵液接著加入5％左右的醋酸菌液，混勻，并把混合發(fā)酵液轉(zhuǎn)入自吸式機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐中，保持品溫30℃左右，進(jìn)行醋酸有氧發(fā)酵。這一過(guò)程需27～30天，當(dāng)測(cè)定其酸度超過(guò)3.5％即可終止發(fā)酵。
⑤后期處理：醋酸發(fā)酵終止后，就可把發(fā)酵液送入流線(xiàn)式過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的濾液再經(jīng)高溫殺菌，趁熱裝瓶密封，貼上標(biāo)簽即得成品中華獼猴桃醋。 |
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