中凈環(huán)球凈化可提供凈化工程、無塵車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務，技術專業(yè)、經驗豐富、價格實惠。
凈化工程潔凈管道系統(tǒng)安裝結束后，應進行管路試壓，試驗壓力一般取管道工作壓力的1.5倍，并且不得低于0.3Mpa。試驗介質根據(jù)衛(wèi)生管道內輸送的介質不同而不同，如注射用水、純化水等液體輸送道可用純化水試壓，又如純蒸汽、潔凈壓縮空氣等管路可用潔凈壓縮空氣試壓，檢查結果無滲漏為合格。為保證潔凈管道系統(tǒng)內表面的潔凈程度，使所輸送的潔凈介質不與管道內表面的金屬離子發(fā)生化學反應，不污染介質，以保證產品質量，必須對管道內表面進行脫脂、酸洗、鈍化處理。
潔凈車間工程的內部裝修要求房間圍護結構的空氣密封性好，房內無衛(wèi)生死角，裝修材料表面光潔但不反光、耐壓力而不起塵、易于清潔、不易發(fā)生霉變和長菌、能夠適應各種消毒劑和氣體滅菌熏蒸的腐蝕和紫外線照射。凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨PVC地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。減少空氣中懸浮粒子的含量和有效地去除已存在的固體微粒子，始終都是制造過程控制的主要內容。
潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間，相互協(xié)調施工進度，做好彩鋼板內穿管，保證開孔位置準確；在設備安裝后要保證接口密封，以符合驗收規(guī)范，避免產塵為標準。潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。潔凈區(qū)施工與工藝設備安裝班組配合，首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝，其余設備在彩鋼板施工完成后，由預留通道進場就位。在設備就位時，注意成品保護工作，包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。
從人凈用室進入潔凈生產區(qū)后，如果潔凈面積較大的廠房，一般先經潔凈通道再分散進入各潔凈生產用室；廠房面積不大時，人凈用室應集中布置在有利于面積使用和日常管理的區(qū)域。若廠房的面積較大，或廠房內有多種潔凈度等級的潔凈室，或者是廠房中按工藝要求有一般生產和潔凈生產時，可以將其中的換鞋、脫存外出服等集中設在廠房總入口附近，而將吹淋室，穿潔凈工作服室等分別緊靠所服務的潔凈生產區(qū)來安排，需要特別指出的是：人凈用室中的潔凈工作服室、吹淋室或氣閘室必須毗鄰潔凈生產區(qū)布置，以避免更換后的工 |
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