在高精度、剛度好的鍛壓設(shè)備上應(yīng)用精密模具制造無鉆削容量或者少鉆削容量鑄鋼件的生產(chǎn)工藝。高精密鍛壓與一般模鍛對比，鑄鋼件的模鍛傾斜度小(0～3)、表面光潔(6左右)、凸凹圓弧半經(jīng)小、關(guān)鍵規(guī)格容時小。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是通過提高模具設(shè)計水平，采用新型模具材料，有效利用高精度的加工手段，在模具的高壽命狀態(tài)下實現(xiàn)鍛造品的高精度。
(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。
(2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進(jìn)行處理。
(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。
(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時，就更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
(7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對待的問題。 |
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