釀酒廠在生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生很多廢水，如果不加以處理直接排放或者處理不達(dá)標(biāo)，這些廢水將對(duì)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的污染。因此，釀酒廠廢水必須經(jīng)過嚴(yán)格的處理以達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)才能排到自然水體。為了保護(hù)環(huán)境，防治污染，促進(jìn)發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的進(jìn)步，我國制定并發(fā)布了《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （GB 27631—2011）》，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施水污染物排放限值、監(jiān)測(cè)和監(jiān)控要求，以及標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督等相關(guān)規(guī)定。因此，對(duì)于釀酒廠而言，如何有效處理釀酒廠廢水使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，需要選擇合適的釀酒廠廢水處理儲(chǔ)罐。
釀酒主要是通過高粱、玉米、甘薯等原料，采用人工培養(yǎng)老窖、發(fā)酵、蒸餾、分級(jí)貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。釀酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，通常分為高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水。低濃度有機(jī)廢水有冷卻水、洗瓶水、場(chǎng)地沖洗水；高濃度有機(jī)廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等，其富含殘留淀粉、蛋白質(zhì)、糖類等有機(jī)物。
結(jié)合釀酒廠廢水的特性和國內(nèi)外對(duì)該類型廢水處理的經(jīng)驗(yàn)，采用技術(shù)先進(jìn)并成熟可靠的廢水處理儲(chǔ)罐，可以達(dá)到相關(guān)的處理效果，滿足達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。石家莊正中科技有限公司搪瓷拼裝罐是由專用搪瓷鋼板、箍筋、自鎖螺栓、密封膠等配件現(xiàn)場(chǎng)組裝而成，具有建造周期短、成本造價(jià)低、抗腐蝕性優(yōu)越、安裝方便、外觀精美等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為更多釀酒廠的優(yōu)選儲(chǔ)罐。
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐常常因?yàn)榭垢g性能不佳，不僅可能發(fā)生滲漏問題，造成產(chǎn)品的不必要損耗，嚴(yán)重的還會(huì)造成重大污染事件等。因此為了提高儲(chǔ)罐在抗腐蝕、抗強(qiáng)酸、耐高溫等方面的性能，正中科技從2005年開始逐步研發(fā)并掌握全套搪瓷拼裝罐生產(chǎn)及安裝技術(shù)，成為國內(nèi)知名搪瓷拼裝罐生產(chǎn)企業(yè)和中國熱軋鋼板雙面搪瓷的誕生地。
與傳統(tǒng)儲(chǔ)罐相比，搪瓷拼裝罐的搪瓷鋼板經(jīng)過820°-930°的高溫搪燒之后，瓷釉會(huì)與鋼板表面熔合在一起，形成一層牢固具有化學(xué)惰性的無機(jī)涂層，這層無機(jī)涂層不僅能阻止罐體腐蝕，而且具有抗強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐高溫等特點(diǎn)，使用壽命長達(dá)30年。如今，正中科技搪瓷拼裝罐遠(yuǎn)銷60個(gè)國家和地區(qū)，獲得眾多客戶的信賴和認(rèn)可。在未來，正中科技將持續(xù)了解國際市場(chǎng)的需求，不斷提升搪瓷拼裝罐的質(zhì)量，成為全球知名的搪瓷拼裝罐解決方案供應(yīng)商。 |
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