由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)(平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用)，PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個工藝流程，具體如下
折疊管材成型工藝流程:
混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模
折疊管材切斷工藝流程:
成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令
折疊產(chǎn)品型號:
1、S1型(環(huán)剛度≥4KN/㎡)2、S2型(環(huán)剛度≥8KN/㎡)管材設(shè)計選型時，一般來講，無動荷載或管材埋深在0.7-5米左右，選用S1型;有動荷載的情況或管材埋深過淺及過深的情況下，選用S2型。如有特殊情況，可能就需要相關(guān)專業(yè)的工程師溝通，以保證管材選型的安全可靠。 |
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管件管材
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