1 壓裝模式：
程序模式：
1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；
2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè)
壓裝模式：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位移停止；
4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；
5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；
6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；
7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。
1.2 特點(diǎn)：
1、環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
2、質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、準(zhǔn)確壓力：實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類型壓力機(jī)所不能比擬的。
4、參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以
確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
5、滿足多種工藝需求：可自行定制、存儲(chǔ)、調(diào)用多套壓裝程序。
6、觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。
7、自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
8、多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合；
2.3 應(yīng)用領(lǐng)域：
1、）汽車零部件精密裝配應(yīng)用；
2、）電子產(chǎn)品精密裝配應(yīng)用；
3、）IT和攝影技術(shù)核心部件的精密裝配應(yīng)用；
4、）精密壓力測(cè)試應(yīng)用。
3.4 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；
2、相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
4、壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
5、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
6、通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
7、由于機(jī)器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程 |
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