橡膠密煉機的工作原理介紹
青島億朗橡膠裝備有限公司致力于高分子材料成型加工技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，為橡膠機械制造及制品企業(yè)提供成套的技術(shù)裝備及完善的技術(shù)解決方案，組建于2004年，技術(shù)依托于青島科技大學(xué)。 公司擁有強大的科研開發(fā)能力，80%員工具有本科及以上學(xué)歷，搭建了行業(yè)技術(shù)研發(fā)平臺。企業(yè)立足橡膠輪胎行業(yè)，積累了豐富的技術(shù)與項目實施經(jīng)驗，積極開拓國內(nèi)外市場，主營產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有率業(yè)已達(dá)50%以上，產(chǎn)品遍布國內(nèi)近20個省市，并遠(yuǎn)銷歐洲、亞洲的十余個國家和地區(qū)，為多家跨國輪胎企業(yè)所選用。企業(yè)的宗旨是為行業(yè)提供性價比較高的橡膠技術(shù)裝備及相關(guān)技術(shù)支持，企業(yè)的理念是合作共贏，助力中國，文化是堅忍不拔勇承重載。
橡膠密煉機即密閉式煉膠機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。 橡膠密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。 橡膠密煉機工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。
配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉ji。密煉機混煉的膠料質(zhì)量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型。
橡膠密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混。
混煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化，使liu化膠的物理機械性能下降，即出現(xiàn)煉現(xiàn)象；還會使膠料發(fā)生 |
 |
|
手機站
您當(dāng)前位置是：產(chǎn)品大全 >> 機械及行業(yè)設(shè)備 >>
行業(yè)設(shè)備加盟
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。
聯(lián)系信息
