顆粒層除塵器濾塵機(jī)制與袋式除塵器相似,主要靠篩濾,慣性碰撞,截留及擴(kuò)散作用等,使粉塵附著于粒料及塵粒表面上,過濾效本隨粒屏罩度及其上積附粉塵層厚度的增加而提高,壓力損失亦隨之提高
粒層除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耐高溫、耐蝕、效高、占地面積小、投資自等優(yōu)點(diǎn),我國使用的顆粒層除塵器有塔式旋風(fēng)顆粒層除塵器和需床顆粒屏除塵。劉于前,含塵氣體經(jīng)能風(fēng)除塵預(yù)爭化后引入帶梳耙的顆粒,使粉塵被阻留在埴科表面活顆粒層空中。填枓層享度一般為100-150mm,濾料常用粒徑2-45mm石英砂,過氣速為30-40m/min,清灰時(shí)反吹空氣以45-50m/min的氣速按相反方向鼓進(jìn)顆粒層,使顆粒層處于活動(dòng)狀態(tài),同時(shí)旋轉(zhuǎn)梳耙攬動(dòng)顆粒層。反吹時(shí)間15min,反吹期為30-40min,總壓力損失為1700-2000Pa,總除塵效本在95%以上。反吹灰的含塵氣流在返回旋風(fēng)除塵器,這共除塵常平用3-20個(gè)筒的多筒結(jié)構(gòu),排列成單行或雙行,每個(gè)單筒可連續(xù)運(yùn)行1-4小時(shí),洗騰顆粒層除塵器不設(shè)梳耙青灰,反吹請灰風(fēng)速較大(50-70mmin),使顆粒層處于沸騰狀態(tài)。
顆粒層除塵器在國外已逐漸成為石灰窯，水泥熟料冷卻機(jī)和煙氣凈化有效的除塵設(shè)備,并推廣應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)、電站鍋爐、玻璃熔爐的煙氣凈化,在陶瓷、煤炭、木材、發(fā)電、煉焦、化工、冶金等部門也有所應(yīng)用。我國于七十年代在耐火、水泥、鐵合金電爐、沖天爐等進(jìn)行半工業(yè)或工業(yè)性試驗(yàn),均已初見成效。顆粒層除塵器具有除塵效率高、耐高溫、防腐蝕,磨損小、便于維護(hù)、投資省等特點(diǎn),是繼布袋除塵器、電除塵器和濕式除 |
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空氣凈化設(shè)備
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