布袋除塵器原理：該類除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其他單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想建設。構造及工作原理。
1、 單機布袋除塵結構
該設備主要有以下部分組成：
（1） 箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
（2） 噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3） 進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式A型，另一種為敞開法蘭式B型。
2、工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋再瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
一、及技術參數(shù)
1、 型號說明
該單機有24/32/48/64/80/96/120/140/168/200多種規(guī)格，并可根據(jù)客戶要求來定做非標尺寸。其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。
2、選型參數(shù)及選型原則
布袋除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的*高數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
二、開機前準備
1、 確保除塵器各檢查孔處于關閉狀態(tài)。
2、 確保各用電設備供電正常。
3、 確保壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。
三、開/關機步驟
1、 開機順序
壓縮空氣→卸灰系統(tǒng)→脈沖清灰系統(tǒng)→風機→工藝設備
2、關機順序
工藝設備→風機→脈沖清灰系統(tǒng)→卸灰系統(tǒng)→壓縮空氣
3、說明
（1） 本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關機順序。
（2） 除塵器如非長期停機，可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。
（3） 除塵器如長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1~5個清灰周期，并徹底清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無積灰、灰斗無存灰。如有可能，定期進行空運轉。 |
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