深圳改性瀝青施工報(bào)價(jià)-瀝青路面工程隊(duì)
瀝青路面常見的厚度有5公分、8公分、10公分、18公分等，不同的厚度、面積，其攤鋪施工的單價(jià)也不同的，而且不同的時(shí)期，原材料與人工、機(jī)械的成本也會(huì)有變化。因此，瀝青路面的施工價(jià)格要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況報(bào)價(jià)，而且報(bào)價(jià)都會(huì)有時(shí)效性。
瀝青施工方法
（1）防水層經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行預(yù)拌瀝青碎石層施工，施工前安排人員用刷子在防撞墻底部涂刷粘層油，涂刷高度為瀝青路面設(shè)計(jì)厚度9cm，做到防撞墻與混凝土橋面鋪裝層之間不透水。
（2）預(yù)拌瀝青碎石施工
1）5mm預(yù)拌瀝青碎石施工前必須清掃防水層表面上的浮灰和雜物。
2）集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈。
3）采用封層機(jī)進(jìn)行施工，各項(xiàng)材料用量應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定。
（3）粘層油施工
鋪筑瀝青混凝土之前，必須上下面層之間及構(gòu)筑物側(cè)面噴灑粘層油，粘層油采用快裂或中裂乳化瀝青，用量0.6升/平方米。
瀝青混合料拌合
(1)熱拌瀝青混合料可采用間歇式拌和機(jī)拌制，集料和瀝青材料按工地配合比報(bào)告規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和；拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。
(2)瀝青溫度達(dá)不到拌和溫度時(shí)，采用導(dǎo)熱油加熱方式對(duì)瀝青進(jìn)行加熱。
(3)瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。
(4)瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5~10S）。拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(5)拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存。
(6)拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合監(jiān)理工程師批準(zhǔn)生產(chǎn)配合比報(bào)告的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。
(7)成品SBS改性瀝青加熱溫度不大于175℃，集料加熱溫度為190-220℃，瀝青混合料出廠溫度控制在170-185℃范圍，不準(zhǔn)有超溫料，并保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于160℃。
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