單機脈沖除塵器的設(shè)計技術(shù)是非常先進的，采用目前 通用的除塵技術(shù)進行除塵，除塵效率輕易達到環(huán)保標準，采用分室脈沖噴吹技術(shù)進行除塵，除塵效率禁得過環(huán)保檢驗，是目前工業(yè)除塵中應用較為廣泛的除塵設(shè)備，在各種除塵工況都能見到它的身影，備受顧客青睞與好評。
新安裝的脈沖布袋除塵器都有一個磨合期，過了磨合期設(shè)備能達到一個非常良好的除塵效果，所以磨合期內(nèi)的操作和運轉(zhuǎn)調(diào)試是非常重要的，脈沖布袋除塵器磨合期的調(diào)試和操作：
1、配件在開始運轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。
2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。
3、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。風機的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動和溫度。脈沖布袋除塵器是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖布袋除塵器很可能會很快失去效用。
5、調(diào)試布袋脈沖除塵器的磨合期要細心謹慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會極速下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果脈沖布袋除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。
除塵器的選用:
過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
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