1、生物質顆粒機自動注油箱內保持一直儲油狀態(tài),保證顆粒機傳動部位的靈活轉動,減輕工作負荷。
2、定期更換生物質顆粒機齒輪箱內的輪滑油,新機運行三個月后需更換一次油,這樣可以延長齒輪的使用壽命。
3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調質器,避免發(fā)生機械故障。
4、每半月檢查一次傳動鍵和加強法蘭、抱箍的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換避免環(huán);蝿佣绊懏a量。
5、使用優(yōu)質模具、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環(huán)模杜絕使用,并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢,避免增加電耗和降低產能。
6、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出生物質顆粒機本身所能承受的工作能力,不然會發(fā)生電機損壞及部件的加速磨損,縮短顆粒機的使用壽命。
7、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進入環(huán)模工作室內,產生機身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。
8、在物料粉碎即將結束時,將油料(少許麥皮混合廢機油費鋸末)投入機器內,壓制1-2分鐘然后停機,讓油料充滿模具孔,以遍下次開機就能生產,保養(yǎng)模具,如果不投放油料,容易造成模具孔堵塞。
9、如果物料中含有少量鐵削,可以在生物質顆粒機進料口前設置永磁筒或除鐵器,保護模具壽命。
聯(lián)系電話1861568760 |
|