1、生物質顆粒機自動注油箱內保持一直儲油狀態(tài)，保證顆粒機傳動部位的靈活轉動，減輕工作負荷。
2、定期更換生物質顆粒機齒輪箱內的輪滑油，新機運行三個月后需更換一次油，這樣可以延長齒輪的使用壽命。
3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動，行程安全開關是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調質器，避免發(fā)生機械故障。
4、每半月檢查一次傳動鍵和加強法蘭、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換避免環(huán)�；蝿佣绊懏a量。
5、使用優(yōu)質模具、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產能。
6、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出生物質顆粒機本身所能承受的工作能力，不然會發(fā)生電機損壞及部件的加速磨損，縮短顆粒機的使用壽命。
7、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進入環(huán)模工作室內，產生機身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。
8、在物料粉碎即將結束時，將油料（少許麥皮混合廢機油費鋸末）投入機器內，壓制1-2分鐘然后停機，讓油料充滿模具孔，以遍下次開機就能生產，保養(yǎng)模具，如果不投放油料，容易造成模具孔堵塞。
9、如果物料中含有少量鐵削，可以在生物質顆粒機進料口前設置永磁筒或除鐵器，保護模具壽命。
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