噴砂室粉塵濾筒防靜電 噴砂室粉塵濾筒過濾器
除塵濾芯濾筒的材質(zhì)：
1.濾料選自國產(chǎn)、進(jìn)口覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用國際先進(jìn)寬褶打折技術(shù)，間隙均勻.
2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）.
3.內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.
4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達(dá)到99.9％;
5.內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用國際先進(jìn)的自動(dòng)螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)（或緊固帶固定）,確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰
6.安裝維修方便,使用壽命長.
故障原因與排除方法
1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
2.壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。
5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過或低于規(guī)定范圍，必須查明原因，一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來解決。
6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。 |
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過濾材料
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