氣動(dòng)乳化脫硫塔技術(shù)重點(diǎn)
采用氣動(dòng)乳化脫硫塔，優(yōu)勢(shì)在于提高脫硫率、與生產(chǎn)完全同步的運(yùn)行率、極低的運(yùn)行費(fèi)用；采用氣動(dòng)乳化脫硫塔，關(guān)鍵在于脫硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結(jié)垢；基礎(chǔ)在于氣動(dòng)乳化的機(jī)理結(jié)構(gòu)、沒(méi)有噴嘴、316L不銹鋼材質(zhì)。
完全落實(shí)三耐二防，是本次建設(shè)的重點(diǎn)。
氣動(dòng)乳化脫硫，其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)十分明顯，年運(yùn)行費(fèi)僅為其他脫硫方式的30%。
傳統(tǒng)脫硫方式存在的問(wèn)題——無(wú)處不在的腐蝕結(jié)垢和堵塞
脫硫循環(huán)液含有鈣、、鐵等離子。這些離子會(huì)在塔內(nèi)結(jié)垢，垢是混合結(jié)晶體，成長(zhǎng)速度很快，結(jié)垢以后，脫硫系統(tǒng)完全報(bào)廢。
其他脫硫方式所用的脫硫塔，離不開(kāi)噴嘴，連續(xù)工作的噴嘴不可避免地磨損、腐蝕、結(jié)垢、堵塞。噴嘴堵死后，脫硫失效。
氣動(dòng)乳化脫硫塔是不需要噴嘴的脫硫塔，沒(méi)有噴嘴，不會(huì)堵塞。
氣動(dòng)乳化脫硫塔氣動(dòng)乳化的防堵機(jī)理及耐腐機(jī)理
在氣動(dòng)乳化脫硫塔的過(guò)濾元件不僅提供200mm×300mm的足夠空間作為氣流通道，更為重要的是，元件上面是高速旋轉(zhuǎn)的乳化液層。通過(guò)每個(gè)過(guò)濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，液層內(nèi)的氣液進(jìn)行著高速旋切碰撞，沖涮著過(guò)濾元件。過(guò)濾元件與水平面成50度角。極大的元件間空間，以及循環(huán)液永不停頓地高速旋切碰撞。
氣動(dòng)乳化脫硫塔由316L不銹鋼制作，其耐磨、耐腐蝕、耐高溫價(jià)值已被明，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的316L不銹鋼，耐含高氯離子濃度在內(nèi)的各種強(qiáng)腐蝕漿液溶液的腐蝕。
盡管316L不銹鋼材料的單價(jià)一直是A3鋼10倍。但從來(lái)不以其他材質(zhì)做塔，從來(lái)沒(méi)有抱過(guò)任何僥幸心理，將脫硫塔穿孔風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)由用戶承擔(dān)。高溫及熱交變應(yīng)力、高磨損、重腐蝕下，其他材料塔內(nèi)防腐都不可靠。用316L不銹鋼，萬(wàn)無(wú)一失。
氣動(dòng)乳化脫硫塔節(jié)能的氣動(dòng)乳化
氣動(dòng)乳化無(wú)噴嘴布液法僅對(duì)水量有要求，對(duì)水壓沒(méi)有要求，只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行，其他方法需要較高的水壓以求噴淋效果；氣動(dòng)乳化脫硫塔能使用任何脫硫劑，以更小的液氣比，得到更高的脫硫率。非常節(jié)能。
其他脫硫塔都帶噴嘴，噴嘴必須克服0.15-0.2的噴嘴阻力，才能產(chǎn)生符合脫硫要求的噴淋液，通常這種帶噴嘴的脫硫塔的循環(huán)泵揚(yáng)程需要60m，而不需要噴嘴的氣動(dòng)乳化脫硫塔循環(huán)泵揚(yáng)程只需要20m，單項(xiàng)，在相同循環(huán)液量的前提下，氣動(dòng)乳化脫硫已經(jīng)節(jié)能66%，泵的揚(yáng)程單項(xiàng)節(jié)能，僅為空塔噴淋的1/3。
由于氣動(dòng)乳化是強(qiáng)傳質(zhì)脫硫，處理同樣煙氣量、同樣濃度的含硫煙氣，其液氣比不到其他空塔噴淋脫硫的1/4。
低揚(yáng)程、低液氣比，兩項(xiàng)疊加綜合節(jié)能效果明顯，氣動(dòng)乳化強(qiáng)傳質(zhì)、低揚(yáng)程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗，僅為空塔噴淋脫硫能耗的1/10。
氣動(dòng)乳化脫硫，塔阻低可為800Pa,不及空塔噴淋等 |
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