污水設(shè)備的維修和保養(yǎng)為保證水處理裝置的正常運(yùn)行，日常的精心保養(yǎng)是十分必要的。它可以減少或避免發(fā)生故障，延長使用年限，降低維修費(fèi)用。經(jīng)常檢查各項(xiàng)裝置的運(yùn)行是否正常,及時(shí)調(diào)整至*佳工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)及消除隱患。
二、調(diào)節(jié)池維護(hù)：
1．定期查看池內(nèi)液面高度，檢查浮球控制器和潛水泵是否正常工作。
2．根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。
三、生化池維護(hù)：
1．根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。曝氣池整個(gè)表面內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。
2.運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥。
四、沉淀池維護(hù)：
1．定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等。
2．根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥排入調(diào)節(jié)池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。
五、污泥池維護(hù)：
初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
六、曝氣泵維護(hù)：
1．日常保養(yǎng)：日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。
2．每月檢查：有三角帶傳動的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查皮帶的張力。
3．季度檢查：每季度定期清洗過濾器，更換一次潤滑油。
4．年度檢查：每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況，校正各部間隙。機(jī)內(nèi)腔各間隙，定期潤滑風(fēng)機(jī)各潤滑部位，避免出現(xiàn)因安裝和潤滑不良而出現(xiàn)風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)行的情況，就能很好地保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。
6．羅茨鼓風(fēng)機(jī)在連續(xù)使用過程中會出現(xiàn)不同程度的磨損，風(fēng)機(jī)內(nèi)腔轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與隔板之間的各間隙是影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的主要原因，所以在安裝時(shí)調(diào)整風(fēng)。 |
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