大豆蛋白生產(chǎn)線簡介：
一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程:Q大豆膨化機、組織/拉絲蛋白生產(chǎn)加工設備
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
大豆蛋白生產(chǎn)線工藝流程圖：
二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設備配置: 大豆組織蛋白機械設備、大豆拉絲蛋白生產(chǎn)線
拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產(chǎn)線大豆蛋白肉生產(chǎn)線-大豆蛋白肉加工設備_機械及行業(yè)設備
型 號
參 數(shù) DSE65-S
組織蛋白生產(chǎn)線 DSE77
拉絲蛋白生產(chǎn)線 DSE85-S
素肉食品生產(chǎn)線
主機功率 45KW 75.0 110KW
裝機容量 100KW 150 190KW
實際耗電 65KW 95.0 140KW
生產(chǎn)能力 200-260kg/h 300-380kg/h 400-600kg/h
外形尺寸m 15×2.0×4.0 20.0*2.0*4.0 30.0×2.0×4.0
大豆組織蛋白的特點：
  目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：
1、經(jīng)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；
2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；
3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；
四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：
1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。
3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。
4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。
5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。
6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。
大豆組織蛋白產(chǎn)品圖：
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