刷漆供水用防腐螺旋鋼管廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層的結(jié)構(gòu)和材料補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,（一）補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。（二）除銹標(biāo)準(zhǔn) 在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無(wú)水份和塵土。（三）補(bǔ)口的要求 補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。（四）補(bǔ)傷的要求 補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對(duì)其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布；若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對(duì)金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布。 （五）防腐層的檢查 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管埋在地下的金屬體，要想延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)鋼鐵導(dǎo)管和鉛包鋁電纜，一般都在外側(cè)設(shè)防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關(guān)系，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后難免老化。在實(shí)際的管道工程和使用環(huán)境的管道上，盡管小心翼翼地施工，但防蝕層不可能保證沒(méi)有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷，管道設(shè)置在陽(yáng)極電位上，腐蝕電流則向缺陷部分集中，從理論上或?qū)嶋H經(jīng)驗(yàn)上看它比裸體鋼管更快的造成穿孔。實(shí)際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣，是以測(cè)定管道對(duì)大地總的漏泄電阻，根據(jù)其大小來(lái)決定的，另外，測(cè)定設(shè)置有排流等電法保護(hù)的地下管道的對(duì)地電位時(shí)，一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來(lái)決定。隨著涂料產(chǎn)量及產(chǎn)值的快速增長(zhǎng)，涂料行業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，如何應(yīng)對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境，成為企業(yè)生存的關(guān)鍵。 |
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