我廠采用的是蜂窩活性炭在元素組成方面，80%-90%以上由碳組成，這也是蜂窩活性炭為疏水性吸附劑的原因。蜂窩活性炭中除了碳元素外，還包含有兩類摻和物：一類 是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過(guò)程中，外 來(lái)的非碳元素與蜂窩活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時(shí)，蜂窩活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分，它是蜂窩活性炭的無(wú)機(jī)部分，幾種蜂窩活性炭的元素組成 。
蜂窩活性炭一般用作過(guò)濾和脫色，作還原劑和吸收氣體�；钚蕴靠梢詢艋諝�，祛除有害物質(zhì)等。正是由于蜂窩活性炭的這一系列優(yōu)點(diǎn)，很多工廠也開始使用蜂窩活性炭來(lái)提高環(huán)境的空氣質(zhì)量；
蜂窩活性炭吸附了有毒氣有害氣體后，會(huì)不會(huì)再?gòu)姆涓C活性炭中泄漏出來(lái)？ 被吸附的有毒有害氣體的分子從活性碳的微孔中釋放出來(lái)的過(guò)程，叫活性碳的“脫附”，或者叫蜂窩活性炭的“再生”�；钚蕴嫉摹懊摳健毙枰谔囟ǖ脑O(shè)備中，通過(guò)熱再生、化學(xué)洗脫、溶劑萃取再生、生物再生等復(fù)雜的工藝方法才能完成。因此，在自然環(huán)境中，被吸附在活性碳微孔中的有毒有害氣體分子，是不可能自己泄露出來(lái)的
RCO催化燃燒
VOCs 催化燃燒特點(diǎn)
1）起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過(guò)程中，催化劑起到降低VOCs 分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。相比熱力燃燒，催化燃燒具有起燃溫度低，反應(yīng)速率快的優(yōu)越性。催化燃燒與熱力燃燒性能比較見。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某種情況下，甚至無(wú)需外界供熱。
2）處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs 廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2 量在總CO2 排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2 排放量。
3）適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs 濃度范圍廣。對(duì)于低濃度、大流量、多組分而無(wú)回收價(jià)值的VOCs 廢氣，采用催化燃燒法處理是最經(jīng)濟(jì)合理的。
技術(shù)特點(diǎn) ：
1、系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：
2、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
3、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
4、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。
5、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
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