振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。15866688772郭經(jīng)理針對(duì)鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開(kāi)裂）。
超聲波沖擊設(shè)備。針對(duì)焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生。）
深圳振動(dòng)時(shí)效儀-振動(dòng)時(shí)效儀
應(yīng)力檢測(cè)儀（盲孔法應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備，專(zhuān)用打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定）
時(shí)效振動(dòng)儀源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開(kāi)裂、變形的情況發(fā)生。
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、**聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形�？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過(guò)渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。
應(yīng)力檢測(cè)儀是通過(guò)專(zhuān)用的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè)，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測(cè)量精度，是國(guó)內(nèi)應(yīng)用*廣泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法。
深圳振動(dòng)時(shí)效儀-振動(dòng)時(shí)效儀
ZS2008超級(jí)時(shí)效振動(dòng)儀
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)。
★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線(xiàn)部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。
★具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。
★動(dòng)態(tài)**功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗**能力。
★自動(dòng)掃頻功能，自動(dòng)選定掃頻范圍，杜絕人為參與。
★全部進(jìn)口元器件，故障率降到*低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。
★高速熱敏打印機(jī)，中文顯示。全面打印時(shí)效曲線(xiàn)、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門(mén)歸檔管理。
★強(qiáng)、弱電隔離，保證操作安全。
★飛車(chē)保護(hù)、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)等保護(hù)功能徹底排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
Jg10超聲波沖擊設(shè)備。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。
★ 獨(dú)有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性 .
★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
★可直接將焊趾處的焊 |
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