齒輪加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后，嚴(yán)重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤以熱處理工藝為重。
�。�1）齒坯鍛造環(huán)節(jié) 由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格，容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋，在機(jī)械加工過(guò)程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)，往往工件處于成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開(kāi)造成廢品，產(chǎn)生質(zhì)量事故，此類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格注意。
�。�2）熱處理過(guò)程 齒輪類(lèi)零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理。對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力，改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性，從而提高生產(chǎn)率，節(jié)約刀具費(fèi)用，提高機(jī)床使用率，減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形。
齒形加工后進(jìn)行熱處理的目的，主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度及耐磨性。在此熱處理工藝過(guò)程中齒輪類(lèi)零件極易產(chǎn)生變形，需要精心操作，細(xì)心摸索規(guī)律，嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間、保溫時(shí)間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式，盡量減少工件在此過(guò)程中的變形量。
對(duì)圓柱齒輪來(lái)說(shuō)，如果變形量過(guò)大，在齒面精加工過(guò)程中，存在單側(cè)輪齒磨不出來(lái)而發(fā)生廢品。
或是齒形齒向在精磨中發(fā)生改變，使得接觸區(qū)偏向一邊，影響接觸區(qū)位置，達(dá)不到要求。
錐齒輪在熱處理過(guò)程中要求高，但是熱后變形也*大。*終熱處理后，齒輪軸的變形是軸體與軸頭的中心偏差，齒輪的變形是整體弓變，在硬齒面刮削過(guò)程中出現(xiàn)凸凹面，少數(shù)輪齒一面提前進(jìn)入切削，另一面切削到齒厚時(shí)還有黑皮，達(dá)不到要求，齒面沒(méi)有完全切成。提前進(jìn)入切削的少數(shù)齒面的滲碳層此時(shí)已經(jīng)被切薄，甚至被切掉，使得輪齒失去硬度和強(qiáng)度，表面看起來(lái)挺好，可是在實(shí)際裝箱使用時(shí)壽命大幅減少。
石家莊坤泰螺旋齒有限公司（原名石家莊市十方螺旋齒有限公司）集生產(chǎn)，科研，銷(xiāo)售，服務(wù)于一體，設(shè)備精良，設(shè)計(jì)加工工藝先進(jìn)，生產(chǎn)及檢驗(yàn)手段完備。坤泰螺旋齒公司配備精良的齒輪加工設(shè)備，目前擁有國(guó)內(nèi)外“CNC數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑齒機(jī)、研磨機(jī)、檢查機(jī)、內(nèi)外磨床等各式專(zhuān)業(yè)齒輪加工設(shè)備40余臺(tái)”�？杉庸ぶ睆�20mm—800mm模數(shù)M2—M18的螺旋錐齒輪；我公司具有一支穩(wěn)定、高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍，有過(guò)硬的硬件和軟件來(lái)確�？蛻�(hù)所需的技術(shù)要求。
公司技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)儀器設(shè)備完善,工藝合理、質(zhì)量可靠、經(jīng)久耐用并可以小批量或單件加工。同時(shí)為提高產(chǎn)品質(zhì)量我們可根據(jù)客戶(hù)要求做硬齒面加工，精度保證6級(jí)。我們?cè)鸽S時(shí)為您提供技術(shù)咨詢(xún)和全程齒輪設(shè)計(jì)服務(wù)。
一八九三一一七一五七九 |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：產(chǎn)品大全 >> 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 >>
其他未分類(lèi)
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請(qǐng)來(lái)信通知?jiǎng)h除。
聯(lián)系信息
