1.1 系統(tǒng)介紹
XTSM板料成形網(wǎng)格應(yīng)變測量系統(tǒng)，采用高分辨率單反數(shù)碼相機(jī)或帶有工業(yè)CCD相機(jī)的測量頭拍攝沖壓件圖像，然后利用攝影測量的方法高精度計算多張照片中制備的小圓點空間坐標(biāo)，可以獲得零件的變形和應(yīng)變分布，熱點區(qū)域和板材的厚度變化(假定體積不變)，計算板料三維變形，生成成形極限圖。
該系統(tǒng)用于測量板料在沖壓過程中的變形應(yīng)變測量分析，測量結(jié)果以直觀的色溫圖形式顯示，可以方便地應(yīng)用于對成形工藝的檢驗。不受測量面積限制，便攜式測量，適應(yīng)任何環(huán)境下進(jìn)行測量，分辨率高，測量速度快，精度高。
1.2 系統(tǒng)應(yīng)用
板料變形應(yīng)變測量、成形極限計算
測量臨界變形的部位，解決復(fù)雜的成形問題
優(yōu)化沖壓工藝，沖壓模具檢驗
對仿真模擬計算的結(jié)果進(jìn)行驗證和優(yōu)化
增強(qiáng)用戶對產(chǎn)品開發(fā)階段板件成形過程的了解
驗證現(xiàn)有的成形仿真軟件的計算結(jié)果，優(yōu)化和監(jiān)控生產(chǎn)過程
通過快速的三維板料變形分析提高模具CAE系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確性，使傳統(tǒng)的開環(huán)CAE系統(tǒng)，變?yōu)殚]環(huán)CAE系統(tǒng)
1.3 系統(tǒng)功能
系統(tǒng)采用近景攝影測量技術(shù)，在被測物體上制備網(wǎng)圓形網(wǎng)格點，通過單反相機(jī)圍繞被測物體拍攝多張被測物圖像，快速獲取被測物表面關(guān)鍵的三維坐標(biāo)、三維全場應(yīng)變圖，測量結(jié)果三維彩色顯示。系統(tǒng)功能主要包括基本測量功能、高級測量功能、數(shù)模對比功能、分析報告功能等。
具體功能如下：
（1）基本測量功能：
測量幅面：支持幾十厘米到幾米的測量幅面
測量相機(jī)：支持多種單反、工業(yè)相機(jī)圖像計算
應(yīng)變模式：包含工程應(yīng)變、拉格朗日應(yīng)變、格林應(yīng)變?nèi)N
應(yīng)變結(jié)果：包含*大主應(yīng)變、*小主應(yīng)變、厚度減薄率、Mises應(yīng)變及Tresca應(yīng)變
※相機(jī)標(biāo)定：軟件具備相機(jī)自標(biāo)定功能，支持多種相機(jī)鏡頭畸變模型
計算模式：具備自動計算和自定義計算兩種模式，方便用戶靈活操作
※標(biāo)志點類型：支持10、12、15位編碼點，支持黑底白點、白底黑點，更多類型可定制
顯示設(shè)置：三維顯示可靈活設(shè)置，可顯示三維點、三維網(wǎng)格、三維面片、等高線、相機(jī)三維位置等
※多核加速：多核CPU并行運算，提高系統(tǒng)解算速度
（2）高級測量功能：
參考模式：支持基于參考模式的應(yīng)變計算，基準(zhǔn)狀態(tài)可任意設(shè)置，可以是*個狀態(tài)或者中間狀態(tài)
多塊拼接測量：對于大尺寸物體，具備分塊測量及拼接功能，拼接方式有手動拼接和自動拼接兩種方式
全局點拼接：支持導(dǎo)入全局點進(jìn)行多塊自動拼接
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