MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管借鑒玻璃鋼供水管的接頭連接密封方式，避免夾砂玻璃鋼電纜導(dǎo)管可能產(chǎn)生漏水的后患。MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管是以cpvc或mpp電力電纜管為內(nèi)襯，通過特種界面粘合劑，與外包玻璃鋼組成的復(fù)合體。
項(xiàng)目名稱 技術(shù)參數(shù)
比重 =1.65～1.85g/cm3
拉伸強(qiáng)度 1000～1200kgf/cm2
線膨脹系數(shù) ≤3.2×10-5/℃
壓剪強(qiáng)度 ≥87kgf/cm3
工作溫度 -40～±80℃
耐壓 常規(guī)為10kg/cm2可根據(jù)用戶需要制作不同壓力等級(jí)管道
沖擊強(qiáng)度 21kg-m/cm2
MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管
1、采用兩種材料復(fù)合技術(shù)，充分利用兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，避免各自的缺陷，利用玻璃鋼材料的輕質(zhì)高強(qiáng)的特性為管道提高了強(qiáng)度，利用改性聚丙烯做內(nèi)層管，避免電纜掛出玻璃纖維。
2、采用純玻璃鋼（不夾砂）制作結(jié)構(gòu)層，使管體強(qiáng)度有保障，遏制不規(guī)范小廠利用大量加入石英砂來生產(chǎn)劣質(zhì)夾砂玻璃鋼電纜管的可能。
產(chǎn)品用途：
1.用于保護(hù)地下高壓電力電纜保護(hù)管及郵電、通信光纜護(hù)管。
2.城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進(jìn)電纜排管工程，及明開挖電纜排管工程。
3.工業(yè)廢水排放工程。
管道安裝原則
 管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對(duì)機(jī)器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。玻璃鋼夾砂管道的連接一般采用承插雙“O”型圈密封，這種連接方式對(duì)管內(nèi)的正、負(fù)壓都有效。根據(jù)不同的工況條件，也可采用單密封、承插粘接、對(duì)接粘接、及法蘭連接等形式。
 一、管道安裝要求
 1、管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
 2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
 3、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。
 4、管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對(duì)，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
 5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
 6、閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。
 二、安裝與施工：
 1.管道搬運(yùn)
 MFPT塑鋼復(fù)合電纜導(dǎo)管的裝卸必須采用人工扛抬 |
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