惠州噴砂廠家直銷326自動上下料拋丸機(jī) 單人操作效率高
自動上卸料履帶拋丸清理機(jī)是我們結(jié)合德國、丹麥及臺灣技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一種新型自動化履帶拋丸清理設(shè)備。 該系列自動化設(shè)備整個(gè)拋丸過程實(shí)現(xiàn)完全自動化的理想狀態(tài)，適用于鋁合金壓鑄件、鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化清理。
具體工作流程如下：在料斗中加滿工件后大門自動開啟、料斗自動送料、同時(shí)履帶正轉(zhuǎn)（以確保工件送入清理室能夠均勻）、送完料后料斗自動回位、大門自動關(guān)閉、拋丸器自動開啟、自動拋丸清理（拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。）、丸料自動循環(huán)（拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝�，排入大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。橡膠或鋼履帶的滾動，可以使零件的各個(gè)表面都能得到徹底清理。），清理完畢后大門自動開啟，履帶自動卸料、卸料輸送機(jī)構(gòu)自動將工件輸送到指定位置，同時(shí)下一個(gè)循環(huán)繼續(xù)開始，該系列設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)了自動化拋丸強(qiáng)化處理，不僅節(jié)約了人力資源而且提高了生產(chǎn)效率。
根據(jù)客戶需要，我們可提供各種小型、中型或大型機(jī)器。
通過拋丸機(jī)清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用，履帶式拋丸機(jī)比以前清理設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，維護(hù)費(fèi)用減少了約50%。本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1.可完成工件自動上料、自動開關(guān)門、自動循環(huán)、自動翻轉(zhuǎn)、自動拋丸清理、自動卸料。
2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用。
3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。
4.采用全球領(lǐng)先技術(shù)生產(chǎn)的FS5.2拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，軸承全部采用德國（原裝進(jìn) 口），彈丸利用率提高，磨壽命提高，
履帶式拋丸機(jī)拋丸器有四極電機(jī)，皮帶輪，皮帶、皮帶漲緊機(jī)構(gòu)，傳動帶采用常規(guī)的三角帶，便于維護(hù)和更換拋丸器的葉片是通過葉片上的臺肩固定在拋丸器葉輪上的拋丸速度可以達(dá)到83 米／分鐘，葉輪轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000 轉(zhuǎn)／分鐘，比普通的直線葉片的轉(zhuǎn)速提高。
適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細(xì)號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等；
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