鷹潭寶旺活性炭焙燒窯銷量好技術(shù)精良
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水泥熟料煅燒窯的窯型發(fā)展的方向----水泥熟料的煅燒是水泥生產(chǎn)工藝過程中*重要的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，水泥熟料的煅燒過程直接決定了水泥熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，并直接影響水泥的產(chǎn)、質(zhì)量。熟料是水泥中*主要的組分，水泥熟料的產(chǎn)量高了，水泥的產(chǎn)量當(dāng)然也高，熟料強(qiáng)度高時(shí)能多摻入混合材，也可以提高水泥的產(chǎn)量，同時(shí)降低水泥成本和熱耗，所以水泥熟料的煅燒是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。
世界上用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥是在1884年，我國于1996年建成*一臺回轉(zhuǎn)窯，以后又相繼在大連，上海、廣州等地建立了回轉(zhuǎn)窯水泥廠。初期建立的熱效率不高的干法中空窯，不久就被濕法窯所代替，因濕法窯生產(chǎn)其生料均勻性好，熟料均勻性好，熟料質(zhì)量高且均勻穩(wěn)定，在20世紀(jì)60年代，濕法生產(chǎn)占主要地位。隨著水泥設(shè)備朝著大型化方向發(fā)展，濕法窯的直徑，*大達(dá)7.6m/6.4m/5.9m*232m，日產(chǎn)熟料達(dá)3600t/d，我國20世紀(jì)60年代也建成4.0m/4.25m/4.4m*1.8m窯，日產(chǎn)熟料1000多噸。在濕法窯向大型化方向發(fā)展的過程中，出現(xiàn)了不少新問題，如大型濕法窯尾排出的粉塵激增，必須要加設(shè)收塵器；熟料的電耗也隨著規(guī)格的增大而猛增；窯襯壽命縮短，設(shè)備的運(yùn)輸?shù)鹊�。特別是在能源緊張的20世紀(jì)70年代，濕法回轉(zhuǎn)窯的高熱耗引起人們的高度重視。
立波爾窯是回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)的重大發(fā)展，熱耗比原來降低50%以上。但立波爾窯篦式加熱機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)事故較多，料球在加熱機(jī)上加熱不均勻，要求原料成球性能好，故限制了這種窯型的發(fā)展。
聯(lián)系人： 張經(jīng)理 |
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