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公 司: 深圳市廣大綜合電子 
發(fā)布時間:2024年04月13日
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公 司:深圳市廣大綜合電子

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詳細說明

    pcb加工定制、pcb焊接加工、pcb貼片加工、pcb電路板廠家
PCB平整度控制

波峰焊接對印制板的平整度要求很高,一般要求翹曲度要小于0.5mm。如果大于0.5mm要做平整處理。尤其是某些印制板厚度只有1.5mm左右,其翹曲度要求就更高,否則無法保證焊接質量。

PCB妥善保存并縮短儲存周期

在焊接中,無塵埃、油脂、氧化物的銅箔及元件引線有利于形成合格的焊點,因此印制板及元件應保存在干燥、清潔的環(huán)境下,并且盡量縮短儲存周期。對于放置時間較長的印制板,其表面一般要做清潔處理,這樣可提高可焊性,減少虛焊和橋接,對表面有一定程度氧化的元件引腳,應先除去其表面氧化層。
生產工藝材料的質量控制

在波峰焊接中,使用的生產工藝材料有:助焊劑和焊料。分別討論如下:

助焊劑質量控制

助焊劑在焊接質量的控制上舉足輕重,其作用是:

·除去焊接表面的氧化物;

·防止焊接時焊料和焊接表面再氧化;

·降低焊料的表面張力;

·有助于熱量傳遞到焊接區(qū)。

目前,波峰焊接所采用的多為免清洗助焊劑。選擇助焊劑時有以下要求:

·熔點比焊料低;

·浸潤擴散速度比熔化焊料快;

·黏度和比重比焊料;

·在常溫下貯存穩(wěn)定。

焊料的質量控制

鉛錫焊料在高溫下(250℃)錫會不斷被氧化,使錫鍋中鉛一錫焊料含錫量不斷下降,偏離共晶點,導致流動性差,出現連焊、虛焊、焊點強度不夠等質量問題?刹捎靡韵聨讉方法來解決這個問題:

①添加氧化還原劑,使已氧化的SnO還原為Sn,減小錫渣的產生;

②不斷除去浮渣;

③每次焊接前添加一定量的錫;

④采用抗氧化(含磷)的焊料;

⑤采用氮氣保護,讓氮氣把焊料與空氣隔絕開來,取代普通氣體,這樣就避免了浮渣的產生。這種方法要求對設備改型,并提供氮氣。

目前*的方法是在氮氣保護的氛圍下使用含磷的焊料,可將浮渣率控制在*低程度,焊接缺陷*少、工藝控制*佳。

焊接過程中的工藝參數控制

焊接工藝參數對焊接表面質量的影響比較復雜,并涉及到較多的技術范圍。

預熱溫度的控制

預熱的作用:

1使助焊劑中的溶劑充分揮發(fā),以免印制板通過焊錫時,影響印制板的潤濕和焊點的形成;

2使印制板在焊接前達到一定溫度,以免受到熱沖擊產生翹曲變形。

一般預熱溫度控制在180℃~210℃,預熱時間1min~3min。

焊接軌道傾角

軌道傾角對焊接效果的影響較為明顯,特別是在焊接高密度器件時更是如此。當傾角太小時


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