設(shè)備：立式鋁合金淬火爐，鋁合金熱處理爐
立式鋁合金淬火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32A智能雙數(shù)顯程序儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警，雙重控制。
二、技術(shù)參數(shù)
1．額定功率 165kW＋10％
2．額定電壓 380V、3相、50Hz
3．額定溫度 650℃
4．控溫方式 PID過零觸發(fā)可控硅，上海國龍TCW-32A智能數(shù)顯程序儀表控溫，上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄及報警
5．加熱元件接法 Y
6．控溫區(qū)數(shù) 3區(qū)
7．爐溫均勻度 ±5℃
8．控溫（儀表）精度 ±1℃
9．料筐尺寸 1600×1600×1500mm(直徑×高)
10．*大裝載量 1500Kg
11．空爐損耗功率 ≤45kW
12．空爐升溫時間 ≤2.5h
13．熱循環(huán)風(fēng)機
13．1．功率 7.5KW
13．2．風(fēng)量 14000～18000m3/h
13．3．風(fēng)壓 1700～1200Pa
13．4．轉(zhuǎn)速 1420r/min
14．爐門開閉電機 2.2KW
15．爐側(cè)表面溫升 ≤40℃
16．卷揚電機功率 11kW
17．工件淬火入水時間 ≤12S(爐門開啟到位至工件全部入水)
三、鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)簡介
電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、移動淬火水槽車、料筐提升機構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。
1、爐底支架
爐底支架采用14#槽鋼焊接而成，供擱置加熱爐體之用。
2、加熱爐體
加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、爐門啟閉機構(gòu)等組成。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成圓筒形，爐殼外壁鋼板厚4mm，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。內(nèi)壁采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板（3mm），導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板（2mm）-制成。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)(山東魯陽股份有限公司產(chǎn)品)，耐火釬維*高使用溫度為1100℃，采用耐火纖維疊壓成形，壓縮后容重為～230kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。因選用高溫耐火纖維其使用壽命達5年以上。另外爐殼內(nèi)表面貼附一層高溫石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。
爐門安裝在爐 |
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