主要用途：
本品主要用于奧氏體不銹鋼SUS300和200系列（201、202、301、304、316、304L、316L等）材質(zhì)的鏡
面拋光，有預(yù)處理過的工件經(jīng)本品電解拋光后數(shù)分鐘內(nèi)可達(dá)8K鏡面效果，是近年來替代人工機(jī)械拋光的*
佳工藝。
特性與優(yōu)點：
。 整平效率高、拋光質(zhì)量好，數(shù)分鐘可將工件拋光至粗度Ra＜0.1,真正達(dá)到鏡面效果；
。 與傳統(tǒng)配方相比，本品粘滯性小、流動性強(qiáng)，藥液浪費較小、成本更經(jīng)濟(jì)；
。 有表面等電勢條件，處理后的工件表面不粘手印、污垢更易清除
應(yīng)用范圍：
本品適合不銹鋼表面平整度和光澤度要求比較嚴(yán)格的鏡面電解拋光處理，不適合對400不銹鐵的電解拋光處理。
典型性質(zhì):
不銹鋼鏡光電解拋光液 KM0304 典型數(shù)據(jù) 測試方法
相對密度（20℃） 1.65~1.68 比重計
外觀 無色透明液體 目視
使用溫度 50~90℃ *佳50~70℃
電壓(V) 5~12V *佳6~8V
陽極電流密度A/dm2 15~25A/ dm2
陰極材料 鉛或鉛合金 不建議用不銹鋼
陰極：陽極面積比 2~3:1
陰極與陽極距離 10~25mm
min或更長時間（具體由用戶根據(jù)試驗情況確定）后取出工件，及時用清水漂洗干凈，完成電解拋光工藝。
常規(guī)工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實際情況與需要選擇增減
注意事項、儲藏與包裝：
35Kg/桶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸 |
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