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軸承裝配線專用設(shè)備_軸承保持架裝配機(jī)

軸承裝配線專用設(shè)備_軸承保持架裝配機(jī)//軸承裝配線專用設(shè)備_軸承保持架裝配機(jī)

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公　司：無錫容恒軸研科技有限公司

發(fā)布時(shí)間：2017年09月06日

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詳細(xì)說明

軸承裝配線專用設(shè)備_軸承保持架裝配機(jī)

質(zhì)量指標(biāo)
(1) 少球檢測合格率100%
(2) 缺釘，鉚后的整體保持架高度及所有釘高，釘歪，雙眼皮等不合格檢出率100%
(3) 保持架鉚壓高度散差：單批散差：±0.1mm，單個散差：±0.05mm；
(4) 雙保持架不良品檢出率100%

技術(shù)指標(biāo)
(1) 工藝流程：來料（或再投入工位）→ 歸球 → 分球 → 放上保持器（含尼龍保持架）→ 檢查上保持器 → 少球檢查 → 放緊釘下保持器 → 保持架對位 → 保持架對位檢查 → 不良品排出 → 鉚合 → 釘高檢測（釘高位全檢） → 不良品排出 → 鉚合后影像檢查 → 不良品整列 → 產(chǎn)品送出
(2) 歸球：電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動內(nèi)圈，將鋼球集中到一起；
(3) 分球：分球時(shí)內(nèi)圈頂桿定位、振動電機(jī)驅(qū)動內(nèi)圈擺動，分球針自下而上，充分利用鋼球自重，增大分球成功性，減少鋼球插傷；
(4) 分球檢查：定制量具檢查分球是否完成；
(5) 保持架上料：保持架上、下片由穿料桿儲料，采用機(jī)械爪逐片切出后抓取放入軸承中。該結(jié)構(gòu)同時(shí)適用于沖壓的浪型保持架和尼龍保持架；
(6) 上保檢查：定制模具接觸檢查上保持架是否安放到位，是否少或多放上保；
(7) 保持架對位：電機(jī)驅(qū)動定制模具震蕩，將下保持架的鉚釘對到上保的釘孔中；
(8) 鉚前檢查：采用探針接觸式檢測每個鉚釘位置，是否存在少釘現(xiàn)象，NG品排出；
(9) 鉚合：采用定制鉚合模具鉚合保持器，TOX增壓缸控制行程，壓力穩(wěn)定，鉚合采用TOX缸壓力機(jī)，定程定壓，可快速調(diào)整且用于分辨設(shè)備是否穩(wěn)定及發(fā)生行程偏移。鉚壓工位用氣壓應(yīng)單獨(dú)分氣，且配置穩(wěn)壓裝置。
(10) 鉚后檢查：采用思博位移傳感器，檢查每個鉚釘鉚合后的高度，識別精度0.02mm。
(11) 鉚合后影像檢查：采用高清影像系統(tǒng)，對整個軸承的鉚釘及鋼球進(jìn)行影像拍照分析，再次檢查釘歪，雙眼皮等外觀缺陷，避免不合格品流入后道工序。影像系統(tǒng)：采用500萬像素的工業(yè)攝像頭、LED光源進(jìn)行影像鉚釘?shù)膱D像分析檢測。
(12) 電腦系統(tǒng)可存儲N套產(chǎn)品參數(shù)，換型時(shí)可通過面板操作切換，只需選擇所需加工的型號，便可將系統(tǒng)存儲的歷史參數(shù)數(shù)據(jù)整體調(diào)出，提高換型效率。
(13) 模塊化工裝，快速換型，方便調(diào)整，工裝上刻有標(biāo)記。

軸承裝配線專用設(shè)備_軸承保持架裝配機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)
1、電機(jī)回旋式分球。
2、軸承多重定位，保證了定位的精度，實(shí)現(xiàn)了小游隙軸承的裝配。
3、充分利用軸承軸向游隙、自下而上的鋼針分球方式，大大減少了裝配過程中可能產(chǎn)生的鋼球傷。
4、鐵質(zhì)保持架裝配和尼龍保持架裝配，可在一臺設(shè)備上實(shí)現(xiàn)完成。
5、完善的檢查工序，包括保持架整體高度檢查、少鉚釘檢查、鉚合檢查等。
6、柔性

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