出產(chǎn)工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴峻的理化查驗。
（2）帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。
（4）選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。
（5）選用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）選用焊縫空地控制設(shè)備來確保焊縫空地滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接規(guī)范。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴峻的首檢原則，檢查焊縫的力學功用，化學成份，溶合情況，鋼管外表質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷查驗，確保制管工藝合格后，才干正式投入出產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷符號的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損查驗，直到承認缺陷現(xiàn)已消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地址管，悉數(shù)經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力選用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測設(shè)備嚴峻控制。試驗參數(shù)自動打印記載。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
用途
螺旋管首要使用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個關(guān)鍵產(chǎn)品之一。作液體運送用：給水、排水，污水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體運送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、路程、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等。
規(guī)范重量表
螺旋焊管米重計算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.024661 |
 |
|
手機站
您當前位置是：產(chǎn)品大全 >> 建筑、建材 >>
管件管材
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責，www.qy6.com對此不承擔任何責任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。
聯(lián)系信息