在五金沖壓件加工中，各種工具的尺寸都需要經(jīng)過調(diào)解，才能配合上精密零件的尺寸，也只有這樣才能打造出我們所需的各種尺寸零件。調(diào)解磨削深度是整個五金加工工序中比較復(fù)雜的一個方面。
銑削深度應(yīng)按齒厚尺寸來調(diào)解小模數(shù)齒輪一般可以一次就將齒形銑出，調(diào)解磨削深度時，可先近于全齒高的磨削深度試銑出兒條齒槽，丈量一下齒厚尺寸。
之后，按照齒厚現(xiàn)實尺寸再對磨削深度作相應(yīng)調(diào)解，直至齒厚尺寸到達圖紙要求截止對模數(shù)較大的齒輪，要分粗，精兩次銑削，精銑的磨削深度可按照粗銑后的齒厚尺寸來舉行調(diào)解。
磨削深度調(diào)解好后，就能夠開始正式銑削當(dāng)一個齒槽銑好后，就全能分度頭舉行一次分度，再銑下一個齒槽，直至銑純粹數(shù)齒。
精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。
一、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
二、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。 |
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