在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結構相適應的工裝夾具，對提高產(chǎn)品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。在焊接生產(chǎn)過程中，焊接所需要的工時較少，而約占全部加工工時的2/3以上的時間是用于備料、裝配及其他輔助的工作，極大的影響著焊接的生產(chǎn)速度。為此，必須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。
一、焊接工裝夾具的設計：
1、焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：
(1)準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小焊接制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。
(2)有效的防止和減輕了焊件的焊接變形。
(3)使工件處于*佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。
(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作，改善了工人的勞動條件。
(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍，促進焊接結構的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。
2、夾具設計的基本要求
(1)、焊接工裝夾具應具備足夠的強度和剛度
夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
(2)、焊接工裝夾具夾緊的可靠性
夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應力。
(3)、焊接工裝夾具焊接操作的靈活性
使用夾具生產(chǎn)應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
(4)、焊接工裝夾具便于焊件的裝卸。
操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
二、“撐桿焊接組合”裝焊夾具設計方案的確定
1、基準面的選擇(夾具體結構方式的確定)
夾具體是夾具的基本件，它既要把夾具的各種元件、機構、裝置連接成一個整體，而且還要考慮工件裝卸的方便。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取決于夾具各組成件的分布位置、工件的外形輪廓尺寸以及加工的條件等。在設計夾具體時應滿足以下基本要求。
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�、凇⒔Y構簡單、輕便，在保證強度和剛度前提下結構盡可能簡單緊湊，體積小、質量輕和便于工件裝卸。
�、邸惭b穩(wěn)定牢靠。
④、結構的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗
�、荨⒊叽缫�(wěn)定且具有一定精度。
⑥、清理方便。
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