應用說明
本品是鋼鐵件表面除油、除銹、磷化、鈍化四合一體的處理劑，其特性是磷化液的有效成份含量高，性能穩(wěn)定，消耗量低；磷化膜呈淺灰色或深灰色，且無掛灰或掛灰甚少，結晶均勻、致密、平整，耐蝕性強；處理溫度低、操作工藝范圍寬，浸漬、噴淋、超聲波清洗、擦洗均可，尤其適用于大型鋼鐵工件配件（如汽車底盤、船體、路燈柱，機器構架、油罐等）電泳、噴塑、噴漆等涂裝前的表面清潔防銹增強涂層附著力的處理，可作自動線和手工生產線前處理的配套使用，同時亦可作潤滑磷化和防護層磷化處理。
主要特點
●使用本品處理工件時，可以一個處理槽完成多項處理工作，處理后不要水洗直接干燥；配制槽液容易，溶解性好、浸透力強，耐蝕性強，經本品處理后的鋼鐵工件表面基體與涂層結合力強，操作方便，管理簡單；
●本品及水溶液皆穩(wěn)定，成本低。常溫下使用，不需加熱；
●本品不含毒性物質，不產生有害氣體，勞動條件好，無排放，是鋼鐵件環(huán)保處理產品的*選。
●本處理也無需排放，可以直接過濾補加原液循環(huán)反復使用且使用壽命長，綜合成本低
技術指標
性 狀 項 目 指 標
1 性 狀 淡綠色透明液體，酸性，比重1.245 ± 0.02
2 配 比 本濃縮液按50-100%的自來水配制使用；
3 處理方式 常溫 ～ 55℃： 浸漬30 min ～24小時、噴淋5 ～ 8 min
4 酸 度 總酸度TA： 20–40 pt 游離酸度FA： 2 - 4 pt
5 磷化膜指標 膜厚3-10μm 、化膜的重量2.5-6g/m2；、濃縮液的消耗量10-25g/m2
6 耐蝕試驗 3%硫酸銅滴定試驗3min以上；3%氯化鈉浸漬試驗30min以上
7 儲存方式 陰涼干燥處，保質36個月
溶液的維護
1、每班測定一次游離酸和總酸；2、槽液中一般不允許有油污和雜物，若有時可用燈草除去；3、要嚴格控制溫度：溫度高時磷化時間雖可縮短，但結晶粗狀，耐蝕性差并有浮膜；溫度低時溶液易呈黑色液體；4、根據磷化工件產量的多少*好在三個月或六個月倒槽一次。5、在條件許可的情況下，能在24小時內作后封閉處理的，可將磷化后的工件直接后處理；若在24小時不能后處理完的工件，可浸工序防銹液，但噴、涂前需用熱水把防銹劑清洗干凈后再封閉處理；若用于潤滑磷化，磷化后的工件只能浸皂（以脂肪酸計30-40g/l）；
安全措施 本劑是酸性物質，有細微的腐蝕性，應佩戴耐酸手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應及時就醫(yī)醫(yī)治。
包裝 25公斤/塑料桶 涼處儲存 *佳使用期二年 |
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