| 鑄件壁厚對(duì)鑄造碳鋼的力學(xué)性能的影響，通常鑄件壁越厚，則冷卻速度越低，形成的組織中晶粒越粗大；鑄件壁越厚，則偏析程度越大，形成的組織中均一性越差；鑄件壁越厚，則結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行越遲緩，形成的組織中枝晶臂間距越大；鑄件壁越厚，則縮松越嚴(yán)重，鋼的致密度越低，組織連續(xù)性越差。因此，在同一化學(xué)成分和熱處理?xiàng)l件下，不同壁厚鑄件的實(shí)際力學(xué)性能具有相當(dāng)顯著的差別，這也是所謂的鑄件壁厚效應(yīng)。結(jié)晶組織對(duì)鑄造碳鋼的力學(xué)性能的影響，鑄造碳鋼在二次結(jié)晶過(guò)程中，先通過(guò)γ＋α兩相區(qū)時(shí),先共析鐵素體的析出會(huì)因鋼的碳含量和冷卻速度的不同,而成長(zhǎng)不同的形狀,如粒狀、條狀（魏氏體）、網(wǎng)狀和片狀。對(duì)于鑄造碳鋼的力學(xué)性能*有利的是粒狀鐵素體組織，具有粒狀鐵素體和粒狀珠光體互相交錯(cuò)分布的組織使鋼具有良好的強(qiáng)度和韌性；而魏氏體或網(wǎng)狀組織則具有較低的力學(xué)性能，特別是韌性。金屬液態(tài)成型的通常叫做鑄造，而鑄造形成的技術(shù)也是歷史非常久的。其實(shí)，早在幾千年以前，我們的祖先古人就可以通過(guò)鑄造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)青銅制品。而鑄造*早應(yīng)用廣泛的還是金屬液態(tài)成型工藝。它是將液態(tài)金屬澆注到成型的模具中，等到其冷卻凝固之后，獲得一定半成品。然后再加工成型。在機(jī)器設(shè)備中，液態(tài)成型鑄件所占有的比例是*大的。例如在機(jī)床，礦山機(jī)械以及重型機(jī)械中，液態(tài)成型的產(chǎn)品占據(jù)了總量的百分之八十以上。之所以會(huì)被如此廣泛的應(yīng)用，主要是具備了以下的一些優(yōu)點(diǎn)：*一，可以制造出內(nèi)腔，外形非常復(fù)雜的鑄件。例如：各種箱體，機(jī)床，軸承蓋，壓縮機(jī)缸體等等。其鑄件工藝的靈活性也非常強(qiáng)，實(shí)用性很好。幾乎對(duì)于大小沒(méi)有限制，可見(jiàn)其能力一般。 |
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