螺旋鋼管多見的防腐形式主要有3pe防腐、三布兩油防腐、環(huán)氧樹脂防腐等。
榜首：確定防腐施工流程
1.外壁施工工藝流程：管道除銹--涂底漆--榜首遍面漆--第二遍面漆--纏玻璃絲布---面漆--面漆。
2.內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹--涂底漆--榜首遍面漆--第二遍面漆--第三遍面漆。
第二：進行除銹
涂底漆前管子外表應鏟除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。選用噴砂除銹其質(zhì)量標準到達Sa2.5級。
管子外表除銹后涂底漆，之間時刻距離不超越8小時，涂底漆時，基面應枯燥。底漆涂刷均勻、豐滿，不得有凝塊、起泡景象，管兩頭150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料選用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布選用枯燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10+12根/cm～12+12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后當即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭彼此錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm+50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。
管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應粘接結實、緊密。
第三：防腐查看
1.質(zhì)量查看依據(jù)規(guī)劃規(guī)則選用抽樣查看的方法進行。
2.用目視逐根查看。覆蓋層外表應均勻、平坦、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺點。
3.漆膜厚度用磁性測厚儀測定，在單節(jié)鋼管的兩頭和中心的圓周上每隔1.5米測一點，漆膜厚度應滿意兩個85％：即85％的測點厚度到達規(guī)劃請求，達不到厚度的測點，其*小值應不低于規(guī)劃厚度的85％。
4.用針孔查看儀查看針孔，如發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機打磨補涂。
5.漆膜厚度缺乏或有針孔，返修固化后應復查，不合格的要再次返修，直至合格。
6.附著力查看，運用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個夾角為60的切斷進行抽查，應劃透涂層直達基材，用膠帶張貼劃口有些，撕掉膠帶過后調(diào)查劃痕處，涂層應無脫落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行查看。
第四：防腐驗收
1.外表涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，避免飛揚塵土和其它雜物。
2.涂裝后的處理查看，應該是涂層色彩一致，色澤鮮明亮光，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺點。
3.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀通常測定3點厚度，取其平均值。 |
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