編輯本段化學成分
元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI 含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0
編輯本段特性
1.預硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態(tài)：時效硬化，HR NAK80模具鋼材
C37～42℃）； 2.最適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼； 3.放電加工特性佳： 4.①經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工； 4.②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序。 5.焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后的過程簡化； 6.韌性優(yōu)良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。
編輯本段用途
1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒； 2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件； 3、放電加工模具。
編輯本段加工
鉆孔加工 鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性�！� 銑床加工 進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命�！� 刨床加工 推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。
編輯本段處理
固溶處理 其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應力�！� 硬化處理 升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。
編輯本段焊接性能
焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
編輯本段力學性能
NAK80機械性質： 1，常溫下的機械性質（20℃） 硬度 41HRC
0.2%降伏強度 103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉強度 128kgf/平方mm（147Ksi）
斷面縮率 38.0%
伸長率 15.6%
沖擊值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
2，高溫下的機械性質 機械性能 測試溫度（℃
100 200 300
抗拉強度（Ksi） - 145 143
斷面縮率（%） - 38.5 40.1
伸長率 - 15.9 16.0
沖擊值 1.8 3.6 3.5
硬度（HV） 395 375 360
編輯本段蝕花加工性
蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳�！� NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例�！� 蝕液：FeCL3+HNO(三氯化鐵+硝酸) 溫度：42℃ 制程：浸漬 時間： 10″ 30″ 15″=HND6 放電加工性 放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。 |
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