PSP鋼塑管的焊接方法
    Dn20－Dn32：Dn32及Dn32以下的PSP鋼塑管可直接采用雙熱熔管件進行連接；操作過程如下：
    按實際長度要求用專用割刀切斷PSP鋼塑管管材，并在管材上標出溶解深度記號；
    將相應雙熱熔模頭安裝在熱容器上，接通電源，加熱升溫，待綠燈亮時即達到規(guī)定溫度方可開始雙熱熔連接；
    將PSP鋼塑管管材、管件同時緩慢無旋轉地插入熱熔模頭，直至模頭底部；
    待PSP鋼塑管管材、管件與熱熔模頭之間有少量均勻環(huán)形熔融料溢出后，迅速將PSP鋼塑管管材、管件退出熱熔模頭再將管材無旋轉均勻地插入管件，達到規(guī)定的深度。此時可以看到接頭處有均勻的凸緣，即熔接完成。
    保持一定的壓力將熔接的PSP鋼塑管管材、管件冷卻。
    PSP鋼塑管件的施工工藝施工操作要點
    （1）施工準備。①PSP鋼塑管件管道施工前應仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂PSP鋼塑管件管道施工時與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。③對PSP鋼塑管件及管材的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質。
    （2）PSP鋼塑管件繪制實測施工圖。在管道施工前，技術人員依據(jù)設計圖紙和建設方要求和與其專業(yè)的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應的保護措施。
    （3）PSP鋼塑管件及管道的加工。①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。②按實測施工圖進行配管并且進行管線預組裝。③管材切斷和滾槽。管材切斷時，根據(jù)現(xiàn)場測量所需實際長度定尺。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。
    PSP鋼塑管件壓槽時，應根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時，應依據(jù)管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太 |
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