現(xiàn)在板材生產(chǎn)過程中，不論是軋制過程還是*終產(chǎn)品*終產(chǎn)品檢測過程，為了獲得較高的板材寬度值和*佳軋制過程，板材寬度測量系統(tǒng)已經(jīng)成為了生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備之一。然而隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，尤其是在*終產(chǎn)品檢測工段，由于鋼板溫度較低，傳統(tǒng)的紅外測量方式已經(jīng)不能夠滿足使用，而采用背景光源方式測量又大大加重了工人的維護工作量。本文提出了板材寬度系統(tǒng)采用激光方式測量，既解決了背景光源維護工作量大的問題，又解決了低溫環(huán)境下不能測量的影響。
北京貝諾機電設(shè)備有限公司PWH5001H-I系列光電立體成像測寬儀采用公司*新開發(fā)的測量技術(shù)：由兩個安裝成一體的線陣CCD攝像機利用熱軋鋼帶的熱輻射（或激光），從不同的角度同時拍攝鋼板的兩個邊緣，模擬人的雙眼，形成立體視覺，可消除鋼板翹起、傾斜對測量的影響，再把分別攝取的圖像經(jīng)光電變換送到工控機做圖像處理。將獲得的寬度值一部分送到上位機作進一步處理（如參與板寬的控制，側(cè)導板的預(yù)設(shè)定），另一部分送到軋機操作室的電腦顯示屏上，供操作人員監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài)，數(shù)據(jù)每秒更新數(shù)次。
工廠普及型激光非接觸測寬儀適用于在生產(chǎn)現(xiàn)場的計量室或車間檢測工位使用，本身是獨立的儀器，適于測量板類產(chǎn)品的寬度值，對材料部敏感，只要是不透明的工件均可以測量，測量速度超過每秒2000次，具有現(xiàn)場標定功能，可以設(shè)定被測標準值、上下報警偏差值等。
技術(shù)原理與工藝流程簡介：
采用半導體激光器、擴速準直光路、CCD光電傳感器和DSP技術(shù)相結(jié)合。
激光器被安裝在CCD傳感器檢測箱體內(nèi)，有效的保護了激光器受到高溫、粉塵的影響，延長了使用壽命。通過檢測箱體內(nèi)的三維調(diào)整裝置能夠調(diào)節(jié)使激光器面和CCD面在同一平面內(nèi)，解決了因鋼板上跳而產(chǎn)生的超出激光檢測面的問題。
基本功能如下：
* 實時在線連續(xù)檢測帶鋼寬度，可自動補償鋼板的跳動、傾斜、側(cè)移等；
* 特別的振動補償技術(shù)極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；
* 超靈敏度4096像素圖像傳感器，工業(yè)級低像差鏡頭，有效的避免了水、汽、粉塵等對系統(tǒng)的測量影響；
* 帶鋼實時及歷史數(shù)據(jù)顯示、存儲，爐號、鋼號、坯號、班號、檢測時間與MIS系統(tǒng)連接自動生成日報、班報；
* 使用方便、易于操作、數(shù)字信號傳輸、自動標校系統(tǒng)等功能；
產(chǎn)品優(yōu)勢：
* 專有的數(shù)學模型實現(xiàn)了板型惡劣時的精確寬度檢測；
* 對被測鋼板的跳動、傾斜、側(cè)偏、板型、邊浪可有效識別；
* 固定圖像線性噪聲矯正技術(shù)、電子曝光技術(shù)；
* 全數(shù)字檢測、自動標校系統(tǒng)；
* 特有的光學震動補償技術(shù)；
* 測量精度高、響應(yīng)速度快；
* 采用光纜信號傳輸技術(shù)；
技術(shù)參數(shù)：
檢測范圍 50--5000mm
鋼板溫度 0--1350°C
鋼板速度 0--25m/s
采樣時間 1ms（響應(yīng)時間8ms）
測量精度 動態(tài)優(yōu)于±0.03%
安裝方式 根據(jù)客戶要求可選
電源要求 AC220V10A±5%
結(jié)論：
系統(tǒng)采用穩(wěn)壓穩(wěn)頻、低頻濾波等技術(shù)，可以抗工業(yè)電磁干擾、電源波動等影響，該測寬儀系統(tǒng)能夠連續(xù)在線24小時工作，提高了生產(chǎn)效率。
光學系統(tǒng)采用懸掛防震裝置，有效的避免了現(xiàn)場因機械傳動引起的高頻振動所產(chǎn)生的對測量精度的影響，提高了測量精度。檢測箱體內(nèi)部采用氣流風洞，保護了檢測光路以免受到灰塵和微小油粒擋光產(chǎn)生的影響。
北京貝諾機電設(shè)備有限公司的工程師們一直致力于光電測寬儀的研發(fā)和改進工作，使之能夠更好的、無故障的為客戶服務(wù)。 |
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