注意：在研磨過程中，嚴禁膜板與壓輪直接接觸。
（3）新機（或新模板）*一次使用不易下料或下料很少，這一般很正常，必須反復的壓制研磨，待膜板上的錐孔比較光滑之后，下料才會多（研磨時，膜板與壓輪之間會產生很高的溫度，如果溫度高于100℃以上時，膜板將很難下料）所以當開始研磨不下料時，必須把堵塞的錐孔用小鐵釘沖開，然后再把膜板上涂上植物油，按以前的步驟反復研磨。
（4）新機（或新模板）停機后，如果下次使用時需清楚模孔余料，為了方便減少麻煩，本廠建議在停機前把加油的混合料（研磨用的也可）放入機器內把�？字械挠嗔蠅褐瞥觯@樣下次使用時將不必清除余料。
（5）顆粒的長短通過調節(jié)切刀的上下位置。
（6）調換膜板時取下盛料斗、機蓋，卸下壓輥和切刀，用附件吊出膜板，換上所需膜板即可。
（7）為了安全，更換膜板時必須先關機，待壓膜停止旋轉后，才能更換。
（8）機器運行時，操作員不得離開現場，遇異�，F象，應馬上停機檢查。
飼料顆粒機的調試方法
（1）本機每班必須對壓輪軸承、壓輪軸之間轉動處注20#-40#機械油。
2）當本機壓制100小時左右時，應調出模板對主軸下面的7208軸承，進行加注潤滑脂一次（工作是主軸承對7280軸承的壓力很大，注意保養(yǎng)）
（3）當壓輪壓制約200小時左右時，拆下壓輪進行清理保養(yǎng)，并觀察軸承的磨損情況，必要時更換新件。
（4）本廠生產的用齒輪箱傳送的這種顆粒機，其工作原理是通過電動機（或柴油機）連接傳動軸至齒輪箱帶動模板轉動，為了增加齒輪箱的的使用壽命，要經常注意齒輪箱的齒輪油多少，大約壓制1萬公斤左右時，要換一次齒輪油，傳動軸約2—3天注一次潤滑油脂。 |
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